模具车间人员如何管理？

制定员工管理流程，按流程制定制度。制定员工工作定额，按定额完成情况进行考核

冲床的模具夹不紧是什么原因？

刀口（刃口）崩刃，刃口的材料只是诸多因素中的一种，因素很多，罗列如下：

1、刃口间隙不合理；

2、刃口形状不合理（吃入量不够或过多）；

3、模具导向不良；

4、机床精度差；

5、工艺排布不合理，导致刀口强度差（端头的耳朵，建议分2次切，不然刀口强度太差）；

等等

建议措施：

1、研配间隙、调整刀口形状，看产品断面（可参考相关书籍）；

2、更换或添加导向，确认与调整机床精度；

3、以上都无问题，就没办法了。

2.5-3.0的不锈钢，屈服强度应该不会超过340MPa，Cr12MoV的刀口轻松应对啊，冲床加工问题不大。

塑料模具斜顶卡死原因分析？

解决方法:

通过分析模具，找出模具的问题点及解决方法。

通过初步的异常分析，可得出以下结果：

1、产品在注塑过程中胶粉及其它杂质掉入斜顶孔内，导致斜顶不能正常复位，回针强行复位导致斜顶顶座断裂。

2、在产品注塑过程中水口掉落时，会挂在斜顶上，斜顶复位时被卡住，易拉断。

通过以上的分析，再结合生产实际，可采用以下的策略进行改善：

1、注塑过程结束后把模具旋转90度，让水口及胶粉自动掉落，使之不易挂在斜顶上。

2、每天用布擦一次模具表面，去除胶粉及其它杂质，每周清洗斜顶及顶针一次。