j就是跟模工程师1、提供《排模表》。 2、新开模检讨,根据客供3D、手板、讲解产品功能、装配、结构安全规节,确定开模要求、注意事项有何缺陷,客人能认可程度,确定模具结构,加工方式,对一模多穴或不同品种多穴,编排穴号,有模具结构问题所造成的产品改动,必须有客户的书面签订。 3、生产会议:根据订单日期,协同工程部、工模部、营业部,制订具体加工日 期,编制《模具进度表》。《模具进度表》程序:营业提供《排模表》及相关资讯 跟模工程师编制《模具进度表》 ①营业 ②工程部主管、3D设计人员 ③工模部主管 ④跟模工程师 ⑤QC工程师 签名 审核 分发《模具进度表》。 4、模具进度跟进与模具品质提升: A、跟进工程出图,需及时与生产现场人员沟通调整出图情况,防止漏出图纸。 B、工件加工跟进与协调是跟模工程师基本职责,为便于“跟模工程师”更加细致的深入生产,对工件外协加工做出如下规定: ① 采购提供外发厂商,公司电话、联络人、工件出厂及回厂日期、件数。等相关资料交给相关跟模工程师,外发时必须有跟模工程师签认,回厂时必须有跟模工程师签收。 ② 对协力厂商,为加强对其管控,保证其加工工件进度与质量,跟模工程师与模房副主管或组长对工件做检查。对不良工件及时返回重加工,如对本司进度造成滞后影响,跟模工程师有权对其处以1%~10%的罚款金额,上交本司财务部,并知会相关协力厂商签名。 ③ 烧焊一定要有烧焊原因,要有跟模工程师签名。若跟模工程师不在厂里,先交保安处,暂行烧焊,由保安第二天早上9:00以前交到跟模工程师手上,签完后,补还给工模部。如有违反,交厂部处理。 烧焊流程:工模部责任人申请(注明烧焊由) 副主管签名 主管审核 跟模工程师确认 放行烧焊。 C、工件加工“出错”,包括本厂出错、协力厂商出错、客户出错,(客户出错例外,但由相关副主管注明客户出错)。对工件加工时出错,一定要有相关责任人,填写“出错表”,跟模工程师做出处理意见,转交营业至刘总。“出错表”程序:责任人填写《出错表》 副主管审核 交跟模工程师填写处理意见交营业员。 D、模具加工过程异常汇整,(含烧焊、客户改图、加产品、工件报废、偏位、板不对图、同一处反复设变、工件、铜公锣大、锣小)。 E、跟模工程师每日《工作报表》填写。 5、新模试模前五天,跟模工程师需对模具进度有一个具体统筹,含哪些提前试模,哪些滞后试模,对滞后试模的,报备组长、 主管,及时召集会议,协助完成对延期试模者的妥善处理。会议程序:跟模工程师填写《内部联络单》,会议结果总结 与会人签名 分发结果与会人 ①工程部主管 ②跟模组长 ③营业员。④模房主管 6、装模检验,钳工装模时,填写《模具装模检验表》,跟模工程师确认。 装模检验程序:钳工填写《模具装模检验表》 副主管审核 跟模工程师确认。(必须有跟模工程师协同模房签认了《模具装模检验表》后,才可申请试模。 7、试模:副主管申请试模 主管核实 跟模工程师签名 跟单文员发单、安排试模厂家及上机、取板时间 跟单文员 ①营业交客户 ②跟模工程师查对样板 ③工模部 ④工程部、跟模工程师填写“模具加工时间、品质跟踪表。试模时间安排一般情况下不可超过晚上20:00,特殊情况由“钳工写《模具装模检验表》后,交保安处,由保安于第二天早上9:00之前交跟模工程师,补办“试模通知书”。 8、第一次试模,跟模工程师做“试模品检测报告书”装板,召集相关人员,开“首件试模报告”会议,存在模具异常,由相关责任人在“责任栏”上签名交刘总。新模第一次试模产品会议:跟模工程师检测产品 填写《试模品检测报告书》 跟模工程师填写《内部联络单》①工程部3D设计人员 ②工模部副主管 责任人签 ③加工部主管 ④营业员 9、与客户检讨修模方案,并出改模资料,此项已有具体文件支持,处理改模资料时必须注意以下几点: ① 资料清晰、明确、每一点必须由客户提供数字,并且必须当场把资料整理完整。 ② 与客户谈资料时,必须具备判断力,客户提出的不合理改动应当场说明清楚。 ③ 遇到重大改动时,必须向客户说明改动的难度,并与模房工程相关责任人共同分析资料。 ④ 改模资料必须有客户的签认。 ⑤ 跟模工程师无权当场复客户的改模期。 ⑥ 与客户谈完资料后,应召集工程、工模、加工相关责任人核对改模资料,确定改模加工工艺,并确定改模完成日期,以书面形式交营业员。 10、“看板”式管理每一工模组须有一小白板,由工模部文员填写每组模具试模日期,含新旧模,让每一位员工明确模具交期,格式如: 生产编号 模具编号 责任人 试模日期 跟模工程师 11、跟进至模具承认OK。