1、 熔喷料灰分大，有杂质。
没有达到国标GB/T30923-2014的要求。国标GB/T30923-2014的要求灰分含量是≤0.03%，在这个基础上，灰分越小越好。
2、 喷丝孔不够光滑。
喷丝板喷嘴，是熔喷布生产最核心的设备。有些顾客问到，明明一直用同一种熔喷料，参数也没变化，为什么喷丝板用久了还是容易堵塞？因为喷丝孔用久了会有毛刺，不够光滑，需要定期清洗抛光，去除喷丝板小孔内毛刺，增加内壁光洁度，从而避免上机易堵孔，沙眼及结晶的问题。
3、 聚丙烯PP原料不稳定。
4、 没有加过滤器
5、 料桶没有清理干净
6、 驻极母粒添加过量
青岛中新华美熔喷料 熔融指数达1500，同时通过Rohs 2.0非金属、reach-205项、卤素、融指、灰分、挥发份、分子量分布、过氧化物残留、FDA食品接触等级-SGS测试（A20311P4/M1500、A20311P4/M1500F）10项第三方测试，确保达到环保、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留，优良的纺丝性能等优异特性，满足医用口罩核心单位面积纤维数量和表面积的各项标准。 添加驻极母粒后，有效阻隔微米以下飞沫、粉尘、病毒等，过滤效率大于95%，过滤长效达1年以上，电荷保持率高，稳定性好。柔顺不发脆、不易拉断、有韧性。
熔喷布摸起来比较硬是什么原因？
聚丙烯本来就是塑料嘛，本来就要硬一些。想要过滤效率高，克重就要大一点，自然就会更硬，呼吸阻力就大，透气性更差。建议如果有渠道，可以试试纳米纤维的材料，过滤效率高，呼吸阻力小，主要没有炒作价格，还比较正常
一，原料不符，二，喷眼大，三温度不符。
九五熔喷布难做吗？
气压流量温度喷头雾化都要调试好，喷头要0.3以内，材料必须正规号，加驻电母粒，上驻极静电设备，自动化设备，那种滚筒式就别指望，能上60就不错了
国内几千家大小几千熔喷厂，能做的少于几十家，自己细品
熔喷布模具650喷出来有料珠咋回事?
具体还要根据现场实际情况来调机，希望以下内容能帮到你
1、看看是不是材料熔指比较高，流动性太好，在加热温度比较高的情况下，熔体自模头流出，来不及被热风牵伸成丝，以液滴状态打到布面上，形成结晶，同时也会在个别地方形成沙眼，这种情况通常会放大模具加工精度不够的问题，这就是局部出现规律性结晶的问题的原因。
2、如果结晶出现面积比较大，那需要看看是不是模头加工确实太粗糙了一些。
3、如结晶出现在布的中间部位，主要考虑是模具个别孔加工精度存在问题，后期流体抛光再做不到位，造成孔内熔体流动不畅，呈液滴状挤出，打到布上形成结晶。
4、运行过程中个别孔出现半堵状态，这种情况会在该孔处形成半凝结状态的熔体，很容易肉眼观察到，这样的半凝结熔体会被热风吹出打到布上，形成结晶和沙眼。
5、要不就是模具有堵？或者模头温度过高，喷射高度也要注意。
6、通常的方法是降低温度，加大风量，降低产量，缩小DCD，具体如何调整，需要看现场实际情况。