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陀螺的G71编程的详细过程是什么?

来源:www.lzmould.com  时间:2024-06-29 14:30   点击:224  编辑:admin   手机版

陀螺G71是CNC车床多次固定循环指令,与单次固定循环指令一样,可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。外圆/内孔粗车循环陀螺G71编程过程:该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。其指令格式为:G71 U(Δd) R(e);G71 P____ Q____ U(Δu) W(Δw) F____S____T____;N(P)………… 用程序段号P到Q之间的程序段定义A→A΄→B之间的移动轨迹N(Q)……指令中各参数的意义如下:Δd:车削深度,无符号。车削方向取决于方向AA΄。该参数为模态值。E:退刀量,该参数为模态值。P:精车削程序第一段程序号。Q:精车削程序最后一段程序号。Δu: X方向精车预留量的距离和方向。Δw: Z方向精车预留量的距离和方向。F、S、T:粗车过程中从程序段号P到Q之间包括的任何F、S、T功能都被忽略,只有G 71指令中指定的F、S、T功能有效编程实例:如图b所示为要进行外圆粗车的短轴,粗车深度定为lmm,退刀量为lmm,精车削预留量X方向为0.5mm,Z方向为0.25mm,粗车进给率为0.3mm/r,主轴转速为550r/min,数控程序编写如下:N6 G50 X200.0 Z220.0;定义程序原点N8 G30 U0 W0; N10 T0100 M08; 调01号粗车刀N12 G00 Xl60.0 Z 180.0;刀具快速走到粗车循环起始点N14 G71 U1.0 R1.0; 定义G71粗车循环,切削深度lmm,退刀量lmmN16 G71 P18 Q30 U0.5 W0.25 F0.3 S550;粗车主轴转速550r/min,进给率0.3mm/rN18 G00 X40.0; 程序段号N18到N30定义精车削刀具轨迹N20 G01 W-40.0 F0.15;N22 X60.0 W-30.0;N24 W-20.0;N26 X100.0 W-10.0;N28 W-20.0;N30 X140.0 W-20.0;N32 G30 U0 W0;N34 T0303; 调03号精车刀N36G70P18Q30; 粗车后精车削

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