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做铸铁阀门的木头模具

来源:www.lzmould.com  时间:2022-01-03 09:40   点击:254  编辑:包广   手机版

木制模具,如果用料好,制作精良,一般使用上百次没有问题。
还要看铸件的复杂程度,不能一概而论。
如果和用户商议模具费用,可以100件大修一次,300件更换模具。

木模是如何用来铸造的?

利用精密铸造批量生产首饰过程可分为8个工序:
①原模型:用贵金属或蜡制作模型并焊接浇道;
②橡胶模具:橡胶模具的硫化与开割;
③蜡模组:用橡胶模具注出蜡模并焊接成蜡树;
④蜡模的完成:清洁蜡模表面;
⑤石膏型:蜡模的石膏浆埋没真空脱泡及自然干燥;
⑥脱蜡及焙烧:蜡的回收和石膏模的焙烧过程;
⑦熔化金属:熔化要用的合金;
⑧铸造:浇注成形。每个工序之间都有着必然的联系。为了获得良好的首饰铸件,每一工序都要严格按照操作规程进行操作,某一工序的疏忽,会导致首饰铸造品的不合格。



扩展资料
模具人性化设计的任务之一就是让使用者感到方便、舒适。这也是模型(芯)、模具人性化设计的最核心的内容。由于进气歧管的重力铸造模型相当复杂,除了气管处需要下砂芯外,弯管处也必须下砂芯。
最初的工艺是将弯管补砂芯做成了一个大砂芯,下芯时必须将弯管补砂芯和主体气管芯一起下芯,两个砂芯加起来重达25kg,而金属型的温度又高达350℃以上,下芯时难度极大。而且,制芯过程中取芯时必须将弯管处的活块一起随砂芯取走,再将活块慢慢取下后放回芯盒中。
这个过程也存在很大的问题:一是芯盒活块和砂芯超过20kg,二是芯盒模具与砂芯温度均在220℃以上,三是操作过程中要防止碰坏砂芯。导致操作工的劳动强度较大。
参考资料来源:百度百科-铸造模型
参考资料来源:百度百科-木模

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