塑料模具的生产技术是什么样的？

在塑料模具的挤塑成型过程中，注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便获得及格的挤塑型材。出格要注意调整好聚合物熔体由 机头口模中挤出的速率。因为当熔融料挤出的速率较低时，挤出物具有滑腻的概况、均匀的断面形状。

当塑料模具熔融物料挤出速率达到某一限度时，挤出物概况就会变得粗拙、落空光泽，呈现桔皮纹、形状扭曲等现象。当挤出速率进一步增大时，挤出物概况呈现畸变，甚至支离和断裂成熔体碎片或圆柱。因此，对于塑料模具的挤出速率，要进行合理控制。

对于塑料模具的生产，一般都要经由锻造、切削加工、热措置等几道工序。为保证塑料模具的制造质量，降低出产成本，其材料应具有精采的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性。还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。