难点是：刚开始接触糖艺我们都是需要对糖体有一个耐热性，无论你戴几层手套，刚开始手要烫出水泡是不可避免的，一旦有了水泡后面再做就已经具备耐热性了··熟悉了糖的特性，就可以做很多不需要模具的造型，在实战的过程中，我们往往会结合模具一起制作，这样效率更高。
做钣金机柜难吗？
流线型不锈钢机柜是钣金加工行业的难题。不锈钢机箱机柜的加工制作制作起来也是有很多的难处的，虽然没有喷漆等复杂的过程。那么流线型不锈钢机柜因为表面要求高、加工难度大，一直是钣金加工行业的难题。
小批量大型不锈钢机柜的加工，因不能投入较高的模具费用，造型独特的机柜加工很难保证机柜外表面的不被破坏。怎样才可以解决呢？
箱柜体表面砂带研磨抛光机床可以成功的解这个问题。箱柜体表面砂带研磨抛光机床主要是针对钣金件成型后后期的加工，对箱、柜体折弯、划伤后的补丝、修边、抛光及焊接后局部色差的修整均有完美的效果，是高档钣金加工企业的理想设备。
箱柜体表面砂带研磨抛光机床设计有双加工平台和双砂带，加工范围较大，能够完成多种加工工艺的要求。使得流线型不锈钢机柜不再是钣金加工行业的难题。
石墨烯涂层对模具有什么作用？
时下热门的新型材料石墨烯应用近日在青岛高新区实现了新的突破：石墨烯涂层热挤压模具的成功研制给模具穿上了光滑的“外衣”。用它生产出的镁合金热挤压件光泽度和产量大大提升。从此，模具不再是一次性使用的消耗品，成本降低、技术提升，国内镁合金产业也有望迎来跨越式发展。
在青岛高新区石墨烯产业园的卡尔奔新材料公司，记者见到了该公司研发的石墨烯涂层模具，以及用这种模具生产出的镁合金棒。用石墨烯涂层模具制作的镁合金棒表面光洁平滑，由于受氧化影响小，颜色亮洁如镜。技术主要发明人、卡尔奔新材料公司技术顾问姜海滨介绍，镁合金棒之所以光洁，秘诀在于模具上接触镁合金的位置有一小片石墨烯涂层。
石墨烯是强度最大的新型纳米材料，具有强度大、柔韧性强与结构稳定等优势，卡尔奔公司利用独有的设备与工艺，在镁合金热挤压模具表面生成一层仅有几百纳米厚度的石墨烯涂层，使模具具有耐高温、高硬度、低摩擦系数等优良特性，同时可提高镁合金型材的挤压速度30%以上。“国内很多高校和实验室都在研究解决镁合金变形难题，共同的难点是加在模具上的涂层在高温环境中容易脱落。但我们的涂层并不是涂抹在表面，而是通过营造特殊的环境，使材料"生长"在模具表面。”姜海滨介绍说，实践证明石墨烯涂层模具完全能实现1毫米以内镁合金型材的挤压，为实现高端镁合金型材产业化提供了技术保障。
铝合金由于强度高、重量轻等优势，广泛应用于生产生活。镁合金的比刚度与铝合金相当，但重量更轻、比强度更高、抗震减噪性能更好。基于这些优良性能，航空航天器、汽车轮船等交通运输工具的减重节能都离不开镁合金。最重要的是，镁资源比铝资源储量丰富，我国现存的铝资源使用年限不超过10年，但镁资源占世界储量的70%，因此镁合金被普遍认为是能全面替代铝合金的未来主导材料。难点在于较精细的镁合金件需要用挤压工艺制作，国内大多数厂家还无法实现，每年要花费巨额外汇进口镁合金型材。另一方面，现有的镁合金企业为了提高产品光泽度，只能购买价格更高的模具，高昂的成本令企业难以承受。