青岛钰兴石墨制品有限公司介绍？

青岛钰兴石墨制品有限公司是在山东省青岛市莱西市注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于青岛市莱西市日庄镇东白石村。青岛钰兴石墨制品有限公司的统一社会信用代码/注册号是XM，企业法人孙元彩，目前企业处于开业状态。青岛钰兴石墨制品有限公司的经营范围是：一般经营项目:石墨模具、石墨制品加工、销售，货物进出口（国家法律法规禁止的项目除外，国家法律法规限制的项目取得许可后可以经营）。（以上范围需经许可经营的，须凭许可证经营）。

在山东省，相近经营范围的公司总注册资本为57745万元，主要资本集中在1000-5000万和100-1000万规模的企业中，共134家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。

坩埚的生产过程？

本发明涉及坩埚，特别是一种坩埚及其生产工艺。

背景技术：

坩埚广泛应用于钢铁行业，例如其中的氧化铁废料回收还原生产生铁，也有应用在碳化行业中生产碳化碳素，另外在单晶硅、多晶硅成型生产中也有运用。在氧化铁废料回收工艺中，如何有效地将氧化铁还原成生铁回收利用，以及在碳化碳素生产中如何获得更高品质的碳化碳素，都与坩埚的材质和质量具有一定关系。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供一种坩埚，原材料成本低廉，制造工艺简单易行，适合企业批量生产。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种坩埚，其特征在于包括以下以重量百分比计的成份细度不大于6目的矾土 30%-60%，细度不大于180目的红柱粉 5%-15%,细度不大于325目的滑石粉3^-11%,细度不大于10目的刚玉5 % -14 %，高岭土 20% -37%。另外提供上述坩埚的生产工艺，包括以下工艺步骤(1)选材称重选取材料，按照上述坩埚的成份比例配制成坩埚原料；(2)加水搅拌将配制好的坩埚原料加水进行搅拌，搅拌均勻；(3)挤出毛坯将搅拌均勻的坩埚原料注入挤出机，然后挤出毛坯；(4)滚制坩埚将毛坯经干燥后，置于坩埚机中，经滚压振动成型为坩埚坯；(5)脱坯修复将坩埚坯从坩埚机中脱坯，然后进行修复成为坩埚半成品；(6)烧制成品将坩埚半成品凉置后装入高温炉烧制，随炉冷却后即为坩埚成品。进一步的，所述加水搅拌过程中加入水的重量为5 15%。进一步的，所述滚制坩埚前进行毛坯干燥的时间为11 13小时。进一步的，所述烧制成品过程中高温炉的烧制温度在1400士 100°C，烧制时间为 4 8小时。采用上述技术方案后，本发明具有如下优点原材料成本低廉，制造工艺简单易行，耐高温，适合企业批量生产。

具体实施例方式实施例一一种坩埚，包括以下以重量百分比计的成份细度为6目的矾土 31%，细度为180 目的红柱粉15%，细度为325目的滑石粉3%，细度为10目的刚玉14%，高岭土 37%。实施例二一种坩埚，包括以下以重量百分比计的成份细度为4目的矾土 60%，细度为100目的红柱粉，细度为220目的滑石粉6%，细度为8目的刚玉7%，高岭土 20%。实施例三一种坩埚，包括以下以重量百分比计的成份细度为3目的矾土 50%，细度为50 目的红柱粉5%，细度为150目的滑石粉11%，细度为5目的刚玉5%，高岭土四％。另外提供上述坩埚的生产工艺，包括以下工艺步骤(1)选材称重选取材料，按照上述坩埚的成份比例配制成坩埚原料；(2)加水搅拌将配制好的坩埚原料加水进行搅拌，搅拌均勻；(3)挤出毛坯将搅拌均勻的坩埚原料注入挤出机，然后挤出毛坯；(4)滚制坩埚将毛坯经干燥后，置于坩埚机中，经滚压振动成型为坩埚坯；(5)脱坯修复将坩埚坯从坩埚机中脱坯，然后进行修复成为坩埚半成品；(6)烧制成品将坩埚半成品凉置后装入高温炉烧制，随炉冷却后即为坩埚成品。所述加水搅拌过程中加入水的重量为5 15%，优选加水重量为10%。所述滚制坩埚前进行毛坯干燥的时间为11 13小时，优选为12小时。所述烧制成品过程中高温炉的烧制温度在1400士 100°C，优选1400°C，烧制时间为4 8小时，主要视坩埚半成品的干燥程度来决定。除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

权利要求

1.一种坩埚，其特征在于包括以下以重量百分比计的成份细度不大于6目的矾土 30%-60%,细度不大于180目的红柱粉5^-15%,细度不大于325目的滑石粉3^-11%, 细度不大于10目的刚玉5% -14%，高岭土 20% -37%。

2.一种坩埚的生产工艺，其特征在于包括以下工艺步骤(1)选材称重选取材料，按照权利要求1所述坩埚的成份比例配制成坩埚原料；(2)加水搅拌将配制好的坩埚原料加水进行搅拌，搅拌均勻；(3)挤出毛坯将搅拌均勻的坩埚原料注入挤出机，然后挤出毛坯；(4)滚制坩埚将毛坯经干燥后，置于坩埚机中，经滚压振动成型为坩埚坯；(5)脱坯修复将坩埚坯从坩埚机中脱坯，然后进行修复成为坩埚半成品；(6)烧制成品将坩埚半成品凉置后装入高温炉烧制，随炉冷却后即为坩埚成品。

3.根据权利要求2所述的一种坩埚的生产工艺，其特征在于所述加水搅拌过程中加入水的重量为5 15%。

4.根据权利要求2所述的一种坩埚的生产工艺，其特征在于所述滚制坩埚前进行毛坯干燥的时间为11 13小时。

5.根据权利要求2所述的一种坩埚的生产工艺，其特征在于所述烧制成品过程中高温炉的烧制温度在1400士 100°C，烧制时间为4 8小时。

全文摘要

本发明公开了一种坩埚，包括以下以重量百分比计的成份细度不大于6目的矾土30％-60％，细度不大于180目的红柱粉5％-15％，细度不大于325目的滑石粉3％-11％，细度不大于10目的刚玉5％-14％，高岭土20％-37％。另外还提供上述坩埚的生产工艺。本发明所用原材料成本低廉，制造工艺简单易行，适合企业批量生产。

文档编号C04B35/622GK102180655SQ

公开日2011年9月14日申请日期2011年2月16日优先权日2011年2月16日

发明者徐荣辉申请人:朱晓明

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