首先是市场调研阶段。这个是至关重要的一步，因为造车随随便便都得上亿元的投入，如果不进行市场调研，造出来的车不被市场欢迎那可就惨了。
第二是概念设计。首先设计师要绘制出车的大致造型，以及确定车身各个部分的构成、位置，并且使用3D设计软件绘制成型，最后造出油泥模型并修改定型。
第三进入工程设计阶段，就是要真刀真枪的造了，首先确定各部位的详细数据，这其中包括发动机、底盘、内饰、外饰等等都要有具体的设计参数，以便为后期测试提供依据。然后各部门制造出零部件并组装合成。
然后就是测试阶段了，首先要在测试场进行，等各项参数符合设计要求之后再进行道路测试，这时一般要将车辆放置在祖国的各大气候环境中充分测试，暴露问题并改正，最终定型产品。
接下来就是生产线生产，在进行这个步骤之前一定是前面各个流程完全没有问题才行，生产线一旦设计并投入使用，就要靠大量的资金维持运转了。
最后一步就是销售了，车企通过各个区域代理商全国销售，收回成本并从中盈利。
当然，真正的最后一步应该是售后服务，将消费者的反馈集中研究，并在下一批车辆中改进，这才算是一个完美的流程。
第一个阶段是市场调研阶段。这是至关重要的一步，因为制造一辆汽车很容易就要花费上亿元人民币，如果你不做市场调查，你制造的汽车就不会在市场上流行。
第二阶段是概念设计。首先绘制汽车的总体形状，确定车身各部分的组成和位置，然后使用3D设计软件进行绘制和造型，最后创建油泥模型并修改形状。
第三阶段进入工程设计阶段，就是要真刀真枪的造了，首先要确定每个部件的详细数据，其中包括发动机、底盘、内饰、外型等要有具体的设计参数，以便为以后的试验提供依据。然后各部门制作零件并进行组装。
扩展资料：
不同灯具的制作会因为配件和功能的不同而有不同的制作工艺和工艺。
通常，它们的常见程序包括前端工程、二次加工、在线组装、在线测试／检验、包装、装运抽查等。
预安装工程通常包括：灯泡、线材装配的预安装、底座螺丝的预安装、其他部件的预安装等；
在流水线安装工程中，通常有：自动上胶、熨烫、防水机构的安装布置、升降调节机构的安装调试、灯泡和线组的安装等；
二次加工通常是：真空涂装、喷漆、UV固化、烤漆；
在线检查／试验通常包括：气密性检查、照明检查等。