冲压分为哪两种工序?

冲压加工因制件的形状、尺寸和精度的不同，所采用的工序也不同。根据材料的变形特点可将冷冲压工序分为分离工序和成形工序两类。
分离工序——是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度极限σb以后，使坯料发生断裂而产生分离。分离工序主要有剪裁和冲裁等。
成形工序——是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到屈服极限σs，但未达到强度极限σb，使坯料产生塑性变形，成为具有一定形状、尺寸与精度制件的加工工序。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、旋压等。

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冲模结构分为哪几类?各有何特点

冷冲模的种类很多，常用的有冲裁模、弯曲模、成copy形模、拉伸膜等。就冲压工艺的方法，概述起来可以分为分离工序和成形工序两大类。冲裁模又分为落料知模、冲孔模两类；落料模的特点是：用冲模封闭轮廓曲线冲切，冲下来的部分是零件；冲孔模的特点是：用冲模封闭轮廓曲线冲切，冲下来的部分是废料；弯曲模的特点是把板料沿直线完成各种形状，可以加工形状极道为复杂的零件；拉伸膜的特点是：把板料毛坯成形各种空心的零件。

按照功能不同弯曲模分为几大部分?

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在工业生产中，模具的种类有很多。
一般根据成形材料、成形工艺和成形设备的不同，模 具可分冲压模具及型腔模具两大类。
冲压模具：冲压模具简称冲模，它是将金属板料或型材作冲压加工的模具，也可以冲压一些非金属板料。