建议下料尺寸55X210X365（mm）。加工要求主要是厚度的平面度要在0.8mm，厚度公差在0.5左右，长宽公差在1mm左右，平面度3.2mm。这样就OK了！我也是做模具的！
如何确定机械加工工序尺寸及其公差
这个东西比较复杂，原则上就是让每个工序完成适合它的工作，达到综合效益最高。
比方说在普车工序，就安排形状简单的加工。，长度公差留得很大，端面台阶留余量。直径公差可以稍小，但依然大一点好，比方说正负0.3之类。余量留到下一道工序合适就行。如果安排下一道数车工序车两刀，第一刀修整，第二刀精车，那普车工序就可以随意自由奔放——这样工人操作轻松，生产效率高，易于发挥普车装夹简单，大吃刀重切削的优势。而留的余量只要足够保证数车精车质量就可以了。
反正就一条——不要让机器做它不适合的工作。
计算橡胶制品的模具型腔尺寸及公差
这个不同公司不同橡胶以及不同的硫化工艺导致的橡胶收缩率都不是相同的啊，如果是骨架油封的话，还涉及到外径包胶层的厚度，建议你看下贵公司相近规格同种橡胶的产品收缩率，计算收缩率的话，以产品外径中值为准，即100.1+加上橡胶的理论收缩量（直径方向），磨具公差若设备可以保证尽量越小越好，一般正负0.02就可以，若不能确定橡胶收缩量，可以先将磨具外径做到100.3，做出产品后测量尺寸，在将磨具外径修一刀即可，希望可以采纳，打字不易~~~
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