不是，在硅胶制品生产过程中，较低硬度的硅胶制品在成型时，如果控制不好会出现边缘部位有破裂的现象，俗称硅胶制品爆边。
1、低硬度硅胶制品（30度左右）的胶料在成型时，很容易受模温等因素影响出现气泡（包风）等不良现象，如果硅胶制品要求本体颜色或者半透明颜色，还很容易在硅胶制品的里面形成许多的小白点。
2、适当提高模温以后，气泡（包风）和白点的不良现象解决了，但是硅胶制品边缘却开始出现碎裂现象，也就是硅胶制品爆边现象。在这样的情况下，就很彻底形成了一个不良循环，模温提高就爆边，模温降低就出现气泡（包风）以及白点不良现象。
3、硅胶制品成型模具自拆用刀口，过于锋利或者存在毛刺都是导致爆边的诱因。
”简述注塑生产部如何管理？
模具部负责制作模具，注塑部负责出产品，都是为了一个共同的目标在工作。模具做出来如果不试模，就不知道模具做的怎样；如果模具做的很好，如果注塑机调试的不好，注塑出来的产品也不会很好。所以，这两个部门要相互配合，有问题要相互协商才能做出好的产品来。 模具部基本上算是一个配合注塑部生产的角色，生产中模具有了问题，应及时进行维修，保证生产的正常进行。
模具维修需要哪些技能？
很宽泛的一个问题。
模具行业常规专业技术分类有：钳工技师，对模具整体行业技术都有了解，工于结构，精于解决技术问题。
模具设计工程师，精于软件，精于模具结构，对行业有一定的理解和领悟。
磨床技师，精于磨床操作
EDM技师，精于放电加工。
慢丝操机与编程，精于慢丝操作，有CAD基础。
CNC编程，精于软件，懂CNC操机，对模具工序和工艺有一定的理解。
CNC操机，精于操作加工中心机床，有一定的软件基础。
注塑技师，精于注塑工艺，能通过试模识别并验证模具的可行性，量产性。
其他管理岗位，诸如现场管理、设计管理、客户开发管理。
看看自己宜于干什么？从哪儿起步？然后对照设计自己的职业规划