硅胶成型让产品与模具有粘性，不容易脱落。可以适当减少脂肪酸用量，可以网里面添加树脂提高黏性和吸附性！！
硅胶产品生产要知道那些?
硅胶产品生产详情
一、硅胶原料配制，生胶的混炼、颜色的起色、原料的重量计算等工作内容;
二、模具成型，制作硅胶产品肯定是需要模具才能生产出产品，这里需要的是
有硅胶套的模具或者制作好模具，然后通过模具来使得硅胶套有一个初步
的已经成型的产品;
三、产品修边，产品修边是因为模具成型的过程肯定会粘上一些产品毛边和模
具本身有的需要手工才能去除的了;
四、表面喷涂，为了增加硅胶表面的耐磨度和使用的长久性，我们会在硅胶
套的表面加喷一层保护油墨。
对于一般的普通硅胶我们都必须要经过这些工艺才能算是合格的硅胶产品，当然也可以在这些工艺的基础再增加一些额为的工艺，例如，镭雕工艺、滴胶、等这些工艺。
硅胶模具制作方法怎么固定种模和薄沫
您好！这位网友，请问您的是哪种硅胶模具呢？
固定硅胶模种方法就是：将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来。将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了
硅胶模具都有什么特点？
硅胶模具在真空狀态下采用（PU、透明PU、赛钢、ABS）等材料灌注成型与产品原型相同的复制件并可达到ABS等材质的硬度和强度，可以根据客户所需配顔色一起复制，由于速度快，成本低，大大降低了产品的开发費用，时间和风险。
快速硅胶模具采用材料：国产硅胶、进口硅胶、透明硅胶、特种硅胶、树脂等。
硅胶模具可复制10套左右的样品
复制耐高温度类：（最高可达150度）.
复制透明类有：1.全透明 2.有顔色透明 3.半透明磨砂效果。
复制软胶类有：1.透明软胶 2.顔色透明软胶 3.不同软硬度实色软胶
真空注型，又名真空复模，真空翻模。是一种小批量的手板快速成型方式。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的手板小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。
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如何制作硅胶模具
硅胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法，一般是用硅胶将原型进行复模，但寿命很短，只有20件左右。它具有很好的弹性和复制性能，用硅橡胶复制模不会影响尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模，可直接进行浇注。 再沿预定的分模线切割取出母模就可以了。
室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种。
采用专用硅橡胶模具，该品系以双包装形式出售，A组是胶料，B组是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定AB组的重量配制比例。室温在20—25度时，A：B=100：1.5。室低时适当增加B组份0.1—0.3份。室温偏高则减少B组0.1—0.3份。具体方法是据硅胶模具体积确定总用量，然后将A、B组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀即成。
制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的硅胶制品模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能化为弹性体，一天后就可使用。