答：塑胶模具分为：大水口模具、细水口模具、热流道模具三种。
1、大水口模具
流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。
2、细水口模具
流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
3、热流道模具
此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
水口是指注塑后产生的流道部分，就是除去产品后剩下的废料部分。水口边是细水口模胚里一种导柱，细水口模胚注塑模具中的一个分类。
模具细水口和大水口优缺点？
优点
1.
大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装,而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次(至少二次)
2.
笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已,细水口刚好相反!
3.
大水口前模都是a板定死的细水口有简化和标准的水口出在前模
4.
多一块水口推板~~细水口就是:比大水口多一块水口料推板.
大水口模具优点是二板模，只开一次模（相当是AB板打开
细水口模具缺点是三板模，需要开二次模，第一次是脱水口，第二次才是AB板打开
细水口模具国产模用的比较多，省成本，废料多，浇口在外观面上也不明显，出口模就是直接用热流道了，省钱，模具动作简单，越简单越可靠。
钨钢钻头中心出水孔如何加工的？
钨钢钻头的中心出水孔，是通过压铸模具压铸出来的 ，因方什么钻头也打不动钨钢，出水孔在钻头毛坯时就已经存在了 ，钨钢刀头形状也是压铸出来的 ，这就是同一个道理 。
模具水口钩针一般磨多少度？
磨具水口钩针角度约定30°、45°、60°三个标准角度，分型面摆动角度也约定30°、45°、60°三个标准角度，这样就可以实现大多数潜水浇口加工方案的覆盖。