铣刀的选择要对应形状尺寸材料，合理安排加工顺序，速度控制。。。。。
还有热处理的安排时机。加工工艺就是一个过程，合理做出产品的一个指导流程，把流程理顺才出效率，会减少废品率
模具厂怎么写生产计划？
模具的生产计划不是一般人可以随便写的，应该由专职的项目工程师来写，而项目工程师也不是随便写的，首先要根据一个项目召开一个专门的工作会议，参会的人员包括所有环节的模具制作代表，比如总经理、模具部主管、分组组长、项目工程师、设计工程师、数控加工部门主管，甚至还有省模抛光的代表，大家一起就着每一套模具的加工工艺和推进时间进行深度分析、讨论，形成一个包含工艺和排期的加工计划，最后由项目工程师汇总并形成文件格式分发给各单位执行，很多情况下这份计划还要交付客户参考。这里要注意一点，不能直接把自己内部的计划原封不动的交给客户，客户的版本应该在时间上加入更多的空间，以免生产过程中出现意外状况而没有缓冲时间，造成交货脱期。
如何做好模具省模抛光加工？
首先在模具省模抛光加工开始的步骤不要马上用细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样导致的后果是无法把模具表面粗的纹路省模抛光的。那样即便模具打磨出来的表面看起来很光亮，但是只需要经过侧面一照，其隐藏在里面的粗纹路就会全部显现出来了。
省模抛光要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，再更换到比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，然后再使用细的研磨抛光膏进行抛光。随便在小编描述起来好像比较麻烦，操作的工序多。实际上在时间上并没有多大的增加，模具抛光一道接一道的工序，将模具原有的粗纹路打磨掉，再进行下面的工序，这样才不会使模具返工，并且经过专门的模具抛光人之手一般只需要一次就可以使模具的光洁度达到客户的要求。
模具省模抛光加工通常都是先采用粗的油石对模具进行加工，在模具型腔表面进行粗的打磨，并且使用打磨机和刀类对模具去除的刀痕，然后再使用细的油石打磨去原有粗油石所产生的痕迹，之后再用相对比较细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨，然后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行精抛光打磨，从而达到光亮如镜的效果。
因此，省模抛光的正确操作方法， 拋任何工件都要保持工件原有形狀，工具的端面一定要端平，不能滑落，不能有倒扣產生。省模拋光時要時常檢查工具有沒有變形。在做省模拋光過程中。任何工件，都有自己的靈活 性。以質取材，以形取材。希望大家不斷努力和探索，能夠熟練的掌握各種專用工具與省模拋光技巧。
钢板模具装配台_重型铁制修模台_模具中心省模台抛光台
工作台桌面选择：
1、重型台面厚度为50mm，中型台面厚度为30mm，轻型台面厚度为20--25mm，台面材质可根据需要进行选取；复合型台面：表面为2mm高分子材料，使桌面耐酸碱、耐磨、耐油；基层采用高压纤维板，使桌面更具有抗冲击性；特别圆弧桌脚，不易撞击受损；
2、纯榉木台面：用榉木块指接而成；台面强度高，适合进行机械加工；采用进口榉木，抗冲击性好，可加装台虎钳等附件；
3、橡木多层台面 ：1.台面平整，变形小，表面橡木贴面，基层为实心多板，强度高；
4、防护板台面：美观，耐磨，防火，高强度包边，实用，坚固，适用一般工作环境；
5、铁板合成台面：一般表面为8mm平整钢板，基层为42mm木基层，增加强度，适用于工厂钳工或高强度作业；