设计-制作镜胚-打磨-抛光-检验-镀膜-检验。
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急需？？
首先是设计，现在不考虑消色差透镜(双胶合)，只做单片的放大镜，则考虑放大镜的视场(通过直径和焦距来控制)、形状(主要有弯月形，双凸型，平凸型三种)、采用的材料(普通玻璃，光学玻璃，树脂)等，计算出模具的各特征。
然后是制作镜胚，在设计好的模具内注入熔融玻璃，让玻璃冷却，得毛胚。
把毛胚用精加工方法去除毛刺，规整光学面形。
对光学面进行化学抛光，清洗。
对成品进行检验，如果镜片档次要求高，则应进行镀膜处理，并对镀膜以后的镜片进行检验。镀膜的好坏直接大幅影响镜片的成本。
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这个我确实不是很清楚细节，因为我只是学光学的，而并非亲自做过啊，你加再多的分我也要不起呃，我只是把我所知道的所想到的给你说一下……
要搜技术方面的资料你最好去图书馆找电子资料下载，图书馆一般会购买一些数据库，上面就会有了，百度是绝对不会有这些东西的，这是实话。刚刚做毕设的时候不知道利用图书馆，结果一搜百度，啥都没有，而一上数据库搜，原来我想要的在这儿！
上Google搜一搜或许也会有一些。
光学模具是什么？是用什么方法加工出来的？用刀具还是火花机加工模具的呢。？
生产光学镜头和产品的模具就是光学模具，模具零件往往有很高的表面要求，有的需要镜面抛光，一般光学精度Rt<0.5um,粗造度Ra<0.01um,光洁度达到3级。零件加工是先用火花机做出形状，再表面处理，如抛光等，我见过的最精密的镜面抛光现在国内还不能做，是送到小日本去做的，抛出来效果的确很好。光学模具对模具的精度要求也很高，前后模如果偏心的话，出来的镜头的光学效应就达不到要求。