一、开机前得检查 开机前将各部位擦洗干净，各润滑部位加油，检查各连接部位有无松动。 将气动三联体内水分放干，保持油雾器油杯内机油在半杯以上。 接通气源开关，电源指示灯发亮，表示机床接通电源。
二、开机操作 按下一个主电机启动按钮，主电机启动，铣刀应该按顺时针方向旋转（俯视）即向左旋转：若反转，调换电机相线即可，然后逐一检查直到旋向正确为止。 空载试运行一次，启动主电机，然后按下进刀按钮，气缸运动，带动料台向右移动。行程终了时料台停止，按下退刀按钮，料台快速返回到起始位置，并按下总停按钮。 若试运行正常，即可进行切削加工。 a.根据料口尺寸先调整好四把铣刀及锯片的位置，然后转动电源开关，接通电源。 b.拨动手动换向阀，压料板升起，把窗料放于料台上，料的一端要紧靠定位条，拨手动换向阀换向。压料板下降，将料压紧，若切料数量少，料台另一端须方一根短料，以保持压料板平衡。 c.按下需使用主电机按钮，电机启动，再按下进刀按钮，料台进给运动：（垂直电机需要切料时启动，不用时将刀调低不启动） d.行程终了时，料台上的撞块到右端行程开关，料台停止运动，即可进行卸料。 E．垂直电机切料时，电机具联锁作用，只能启动电机2，其余电机需调入不碰料为合适，这样可以切出支口位。 f.卸料完毕后，按下退刀按钮，料台以2倍的进给速度快速返回到起始位置，当碰到左端的行程开关时，料台停止运动，接着可以进行第二次工作循环。 d 机床工作时，操作者不能擅自离开机床，要密切注意行程终了时移动箱的位置，手不能远离总停按钮，若行程开关失灵，可立即停机，防止发生设备故障。 H 按下总停按钮，全机停止工作。 三、注意事项 必须严格遵守机床操作规程 经常保持机床的整洁，每班工作完毕后，必须清扫机床，清除切屑，特别是传动螺杆和圆柱导轨上的切屑要彻底清除干净，然后涂上机油。 机床工作时，各润滑部位，必须保持良好润滑，传动螺杆和圆柱导轨要经常加油，经常检查油杯，油雾器，油箱的油量，并及时加油，按时换油。 必须保证铣刀有充足的冷却润滑。 工作时，切实注意安全，罩盖不能随便卸掉，尤其是链轮罩盖，以免发生安全事故。 铣刀磨钝后，必须及时刃磨，磨损严重需及时更换。 工作时若发生异常情况，应该立即停机，通知维修人员维修后方可开机工作。 未经培训的人员严禁上岗操作。