塑料成型压注模与压缩模有何区别？

塑料成型压注模与压缩模最大区别在于前者设有单独的加料室。压注模：在高压、高速条件，将熔融合金下充型，并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法。压缩模：借助加压和加热，使直接放入型腔内的塑料熔融并固化成形所用的模具。

塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。

加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。

成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。