模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。掌握合理的抛光方法，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。那么，在模具抛光过程中，我们要注意哪些方面呢？
1、模具抛光一般先使用粗的油石对模具表面进行粗打磨，以去除模具加工时表面留下的刀痕，然后再用细油石磨去之前粗油石打磨留下的痕迹，接着再用细砂纸进行打磨，最后使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨，从而达到光亮如镜的效果。如果使用超声波抛光机的话，能够大大提高工作效率，节省不少时间。
2、如果想要获得完美的抛光效果，使用的材料如（砂纸、油石以及抛光膏等）都必须是高质量的，毅顺锦鸿在模具抛光时所使用的砂纸以及油石都是从国外进口的，打磨的时候不仅耐磨，而且模具表面也非常光滑。
3、在抛光圆面或球面时，需要利用硬木条或者软木棒进行辅助，软木棒是主要是用来打磨球面或者有弧度的模具的，而硬木条则是用来辅助打磨平面，这样做是为了防止给模具表面带来擦花。
4、模具抛光是以减少表面粗糙度和提升表面质量为目的，决不能在抛光时破坏模具的加工精度以及形状精度和位置精度。
汽车抛光方法
抛光可将漆面老化的漆膜研磨掉，使新的漆膜产生，恢复亮丽。抛光作业分为：漆面氧化翻新抛光，大多整车做;漆面划痕修复作业，大多局部进行。
一、漆的基本结构
面漆----底漆----磷化层(烤漆底漆)----铁板
二、氧化层
阳光的常年照射是缩短车漆的主要原因，这一过程叫做氧化层
①深度氧化层：指汽车使用在二至三年的车;
②中度氧化层：指汽车使用在一至二年以车;
③轻度氧化层：指汽车使用在一年以内的车。
三、漆面划痕的判断
①、发丝划痕：洗车、擦车或轻微磨擦而产生的细划痕，一般手摸无感觉。
②、浅度划痕：面漆被破坏，没有露出底漆的划痕为浅度划痕。
③、中度划痕：面漆被破坏，露出了底漆的划痕为中度划痕。
④、深度划痕：露出了汽车铁板的划痕为深度划痕。
四、抛光剂研磨剂认识
1、研磨剂;含有细小的颗粒，可以去除深度氧化层和轻微划痕及喷漆时出现的麻点和垂流
2、漆面还原抛光剂：比研磨剂的颗粒更细一些，能去除漆面中的轻度划痕，本品所含的油分在漆面抛光时渗入漆内，补充油漆失去的油分起到护理增亮的作用，也叫中度抛光剂。
3、快速抛光剂：比还原抛光剂更细一些，也叫细度抛光剂。具有去除氧化层和上蜡双重功效，作为抛光的最后一道工序，可用手工来完成，弥补机器抛光不均产生的光环等现象有增艳效果，又称增艳剂。
五、变速抛光机的使用(研磨机)
机械式抛光机分为电动式和气动式两种 电动式抛光机转述较大且转述可调， 功率较大，研磨抛光效果较好，注意有于机子的功率较大 对于初学者来说要时刻注意机子的状态，以免损坏车漆。气动式抛光机转述较低，且研磨抛光磨效力较差，研磨抛光作业的效率相对较低。我们一般使用电动抛光机变速抛光机是一种集研磨和抛光为一体的设备，安装研磨盘时可进行研磨作业，安装抛光盘可进行抛光作业。变速抛光机是通过旋转研磨盘或抛光盘来平滑并抛光漆面，以除去微小的漆面缺陷，并提高光亮度。
1.操作方法：
①.抛光机开机或关机时决不能接触工作表面。
②.作业时，右手紧握直把，左手紧握横把，由左手向作业面垂直用力，转盘与作业面保持基本平行。
③在抛光机完全停下之前，不要放下研磨机。
④不要太靠近边框、保险杠和其他可能咬住转盘外沿的部位进行作业。
⑤应时刻注意研磨机的电线，防止将电线卷入机器。
⑥抛光时，应注意不要让灰尘飞到脸上，而应使其落向地板。
目前抛光机所用的抛光盘不外乎三种：羊毛盘、粗质海绵盘、柔软海绵盘。羊毛盘和粗质海绵盘使用于抛光研磨场合，而柔软海绵盘的抛光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精细抛光，形成光着如镜的抛光漆面。抛光作业时切记区分使用。
特点：根据具体作业而调整工作转数。
研磨抛光时需要用的工具
喷水壶——在研磨抛光作业时，向研磨部位喷水，目的是降温、清洁及润滑。
六、深度氧化层的处理方法
①首先将车漆表面清洁干净，无须擦干。
②用湿润的研磨盘将深度(粗)研磨剂均匀涂抹于漆面。
③抛光机开机后轻下慢放于漆面，转数调为1000-1400转/分，研磨一遍，然后喷水再研磨一遍即可。
④深度研磨完后用清洁剂清洗漆面，清除残留的研磨剂。
⑤用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。
⑥开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍，然后喷水再抛光一遍即可。
⑦中度抛光完用清水清洗漆面,清除残留的抛光剂
⑧用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面
⑨开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍
⑩最后用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。