1. 模具的公差表
H7等级的允许公差为18μm，H9等级的允许公差为43μm。 在H8级别，基本尺寸为0至18 mm时，公差为27μm，尺寸为250 mm至315 mm时，公差增加至81μm。
2. 模具公差标准对照表
1.CR12 CR12MOV 45# 铝 合金铜等材料和相关工艺处理（TD 镀 热处理 发黑 等）。
2检查要素还要看被检测零件具体图纸要求，一般都是关键外形尺寸，位置尺寸，以及配合尺寸和公差带范围检测。
3模具检具根据理论模型进行设计，利用高精度加工和高精度检测（我们用三坐标）达到设计要求。模具检具的加工制造精度高于零件。所以零件NOGO/GO都依据检具是唯一判定条件。
3. 模具尺寸公差表
模具的导柱孔和导柱的公差控制在单边0.01mm。
模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
4. 模具配件公差表
1、尺寸精度,指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差与愈小,则尺寸精度愈高。
2、形状精度,指东莞模具加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的,各项形状公差,除圆度、圆柱度分13个精度等级外,其余均分12个精度等级。1级最高,12级最低。
3、位置精度,指黄江模具加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。
评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的,各项目的位置公差亦分为12个精度等级。
尺寸精度、形状精度和位置精度的关系
通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内,位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形状精度要求应高于位置精度要求,位置精度要求应高于尺寸精度要求。
5. 模具公差是什么意思
等高套筒在冲压模具中十分重要，套筒高度公差太大会导致模具在工作过程中倾斜失稳。材料越薄套筒的精度要求越高。一般0.2mm以下原材料要求等高套筒高度±0.001，1.0mm
材料以内等高套筒精度±0.002