现在国内关于这方面的数控机床可以说没有，重庆大学有这方面的研究，而且在车床上改装成功了加工平面二次蜗杆数控磨床。并且投入了生产，而关于这种蜗杆的专用机床 现在的凌江机床厂貌似在研究，具体怎样你可以去相关的地方查下。
数控车床怎么样加工三头蜗杆！
一般用径向分头的方法，如果空间允许，还可以用轴向分头的方法。
数控车床蜗杆怎么编程？
热处理过就比较难加工了 为什么不在热处理前加工呢 我们以前就是这样加工的
数控车床车蜗杆加工的程序？
建议你先把蜗杆的各部分的数值算清楚； 比如大径； 轴向齿厚；法向齿厚；车削深度； 刀具的螺旋生角的角度。算清楚。 最好的方法就是用G92程序。 因为稳定。 加工时间短。 分层走到； 比如大径50 先车削到47 ； 然后该边Z轴。 逐渐车削到指定的尺寸。 用这种方法是最稳定的。
还有就是用G76 但是跟G92没差多少。 而且G76不稳定。 容易乱扣。还有就是用子程序；后是宏程序。
这两种方法不建议你用。
数控车床加工蜗杆怎么编程和加工呢（越详细越好）
T01 为35度左右粗车刀 (白刚刀或硬质合金)
T02 为35左右精车刀(硬质合金)
最快不到10分钟
要是用白刚刀粗车
不到20分钟
M08
M03S100T0101 白刚刀给速(硬质合金为300)
G00X40Z20
#1=36 公称直径
#2=2.2 留0.4
#3=-50 加工长度
#4=3.14*2.5 为M=2.5
#5=0.5 初始切削直径
#6=1. 这个值跟刀宽差不多,即可
WHILE[#1GT25]DO1 当#1大于25时,循环
#7=#2
N10G00Z[5-#7]
G92X#1Z#3F#4
G00Z[5+#7]
G92X#1Z#3F#4
#7=#7-#6
IF[#7GT0]GOTO10
#1=#1-#5
#2=#2-#5/2*0.364
IF[#1LT27] THEN#6=0.3
END1
G00X100Z5
M09
M00换2号刀，对刀
M03S300T0202
M08
G00X40Z20
#1=36
#2=2.4
#3=-50
#4=3.14*2.5
#5=0.2 这个值与光洁度有关,可达3.2以上
WHILE[#1GT25]DO1
G00Z[5-#2]
G92X#1Z#3F#4
G00Z[5+#2]
G92X#1Z#3F#4
#1=#1-#5
#2=#2-#5/2*0.364
END1
G00X100Z5
M30