首先在录入方式下输入你打刀的刀号，运行。然后找一个工件上车好的地方，把刀用手轮摇过去碰下表面，在刀补里输入你的刀号运行的数值跟实际的数值的相差值，在蜗杆车到头的时候，再换手轮把刀移动到以前车好的槽里，用前面的方法，在刀补里输入相差值，就可以了 。
蜗杆加工，风源机械军工技术，用于普通车床、数控车床、丝杠车床，加工效率提高10-30倍。
风源机械军工技术，国内唯一专业研究开发与车床配套的旋风铣削机，唯一通过了ISO9001国际质量体系认证。已经累计二十多年的生产使用经验。被国内广大用户安装在普通车床、数控车床、丝杠车床、铲齿车床、管螺纹车床等车床上．使单头多头、蜗杆、丝杠、螺母等螺纹类产品加工效率提高10-30倍，加工精度提高两极，光洁度达0。8um. 风源机械在研究发展上不断开发高品质、高科技、高附加值产品，对于技术革新、产品管理更是精益求精。风源机械为广大客户免费提供蜗杆等螺纹类产品的加工、试制及工艺。
数控车加工蜗杆如何分刀
而定 比合金刀具要降一个挡 先用合金切刀 直进法粗车 再用成型刀精车 注意对刀补时 必须要对出切刀的两个刀尖和精车刀的两个刀尖 在一个相同点 例如工件的右断面的坐标值 不然精车时会对不上螺距的
方法2 方法2和方法1精车方法相同 粗车有些不同 粗车刀右侧刃 磨成型 左侧和切刀一样 为90度 右侧为蜗杆的角度 编程序时用G76 角度为蜗杆的角度 也就是G76车出左侧的蜗杆角度 右侧角度靠成型刀来完成
呵呵 自己琢磨吧
祝你成功
数控车怎样车蜗杆
能车
方法1 但比较费劲 转速根据工件直径而定 比合金刀具要降一个挡 先用合金切刀 直进法粗车 再用成型刀精车 注意对刀补时 必须要对出切刀的两个刀尖和精车刀的两个刀尖 在一个相同点 例如工件的右断面的坐标值 不然精车时会对不上螺距的
方法2 方法2和方法1精车方法相同 粗车有些不同 粗车刀右侧刃 磨成型 左侧和切刀一样 为90度 右侧为蜗杆的角度 编程序时用G76 角度为蜗杆的角度 也就是G76车出左侧的蜗杆角度 右侧角度靠成型刀来完成
呵呵 自己琢磨吧
祝你成功