数控铣床和加工中心其实是指的同一种数控设备。不同的是加工中心就是“豪华装修版”的数控铣床，拥有较美观的外壳和比数控铣床多了个刀库（可以自动换刀）。你要学的话，二者无论是操作还是编程都是一样的，只是加工中心在编程时会加入一条换刀指令。
其实这类数控设备最早出现的时候就叫“数控铣床”，只是后来生产厂家觉得叫“加工中心”听着好听点、洋气点、所以慢慢叫成了加工中心。而且刚开始叫“加工中心”这个名字的时候，由于这类数控设备能实现的功能比较多，所以还是叫的“万能加工中心”，但是后来觉得“万能”有点夸张，所以去掉了这两个字。现在购买这类设备时，刀库是选装配件，有刀库就是加工中心，没刀库就是数控铣床。现在一些高端的设备，刀库都是标准配置了，所以一般的高端设备都是叫的“加工中心”。
数控铣床和加工中心从根本上来说就是同一种设备。都能实现“铣、磨、钻、镗”的功能。
加工中心 刀库电机的继电器有什么作用
控制刀库电机的转动，用来定位预置刀号的。刀库的旋转需要刀库电机驱动，而刀库电机的控制是通过PLC来控制继电器来实现的。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。