一、求注塑模具无人剪水口技术方案（开模自动剪水口）？
一般来说；
1.模内埋刀用辅助设备来自动切
2.局部的顶针延迟（原理和模内切差不多），但是不需要辅助设备/模具也不用埋刀进去，但是有加工费用
3.香蕉或者牛角进点
4.机械手取出过程自动切
5.热流道针阀（如果转色较多损耗也是很大不适合）
6.利用产品的结构，如斜销顶出时自动切掉水口（技术难度较大，同时斜销铲过后，残料需要处理）
二、注塑水口怎么才能剪平？
1. 注塑水口可以通过剪平的方法来处理。2. 注塑水口在注塑过程中会形成突出的部分，如果不进行处理，会影响产品的外观和质量。剪平的原因是为了使注塑水口与产品表面平齐，达到更好的外观效果。3. 剪平注塑水口可以使用剪刀或者切割工具进行，需要注意的是要保持剪口的平整和光滑，避免出现毛刺或者划痕。此外，剪平后还需要进行打磨和抛光等后续处理，以确保产品表面的光滑度和一致性。
三、大家好，我想问的是，在调注塑机的时候，水口总是被拉断，原因是什么，谢谢？
原因是多方面的还要看你用的什么原料：
1-冷却时间是否足够
2-模具的喷嘴是否不够光滑
3-模温是否过高
4-背压是否太大 另外你说的讯息太简单没法给你抓到问题的关键！如果需要可以给我留言！
四、注塑机生产的产品浇口怎么剪才算合格？
注塑机的浇口剪除是一个重要的生产工艺步骤，它的目的是将产品生产过程中的浇口部分剪切掉，以保证产品的外观质量和后续生产的顺利进行。
注塑机产品的浇口剪切规范主要包括以下几个方面：
剪切方式：浇口的剪切方式主要有手动、热刀修剪、喷砂或抛砂处理、机械加工、激光切割等方法。选择哪种方法主要取决于塑料的类型、产品要求、浇口的大小和结构等因素。
剪切时间：剪切时间的控制也非常重要，过长或过短的剪切时间都可能会影响到产品的质量。一般来说，剪切时间需要根据注塑机的型号、产品的大小和形状，以及塑料的种类等因素来确定。
剪切工具：对于一些较大或者结构复杂的浇口，可能需要使用机械加工的方法来进行剪切。这种情况下，可能需要使用铣削或者刨削等机械设备来进行剪切。对于一些较小的浇口，可以使用剪刀、刀具或者切割工具来进行剪切，这种方法操作简单，但是可能需要一些手工的操作。
剪切后的处理：剪切后的产品可能还需要进行后续的处理，比如抛光、打磨或者喷漆等，以保证产品最终的外观质量和使用性能。
剪切设备：在生产过程中，也可以使用一些专门的设备来进行浇口的剪除，比如注塑产品水口水口剪切治具，或者注塑机的自动水口剪除功能的模具。
总的来说，浇口剪除工艺是一个需要精细控制的过程，需要根据实际的生产条件和产品要求进行合理的选择和调整，以保证产品质量和生产效率。
五、剪水口用什么钳子？
剪水口可以用锤镦和剪刀。因为剪水口是指建筑中的水平板缝隙，而锤镦和剪刀可以方便地剪裁和整理这些缝隙。剪水口的材料通常是金属，比较坚硬，所以需要用到适合金属材料的锤镦和剪刀。此外，使用锤镦和剪刀时要注意安全，避免意外伤害。除了锤镦和剪刀，还有一些专门用于剪水口的工具，例如剪口钳、剪口锤等。这些工具可以更加方便地剪裁和整理水平板缝隙，减少误差和损坏。对于建筑工人来说，熟练掌握剪水口工具的使用方法至关重要，这可以提高工作效率和建筑质量。
六、如何人工剥离注塑水口？
1. 人工剥离注塑水口是可行的。2. 注塑水口通常是由塑料材料注入模具中形成的，因此与模具表面有一定的粘附力。人工剥离注塑水口需要一定的力量和技巧，以确保不损坏模具或产品。3. 在剥离注塑水口时，可以采用以下步骤进行操作：首先，确定注塑水口的位置和形状，使用适当的工具（如剪刀、刮刀等）将水口周围的塑料材料剪切或刮除；然后，用手或工具轻轻拉扯或推动注塑水口，逐渐将其与模具分离；最后，检查剥离后的产品表面，确保没有残留的注塑水口或损坏的部分。4. 值得注意的是，剥离注塑水口可能需要一定的经验和技巧，对于复杂的产品或模具，可能需要更加谨慎和耐心地进行操作。此外，使用适当的个人防护装备（如手套、护目镜等）也是非常重要的，以确保安全操作。
七、拉板模具可以把水口拿掉吗？
不可以，塑料模分为两板模、三板模，三板模是两次开模，模具中有水口板，水口板的作用是再第一次开模时把水口料从水嘴里拉出来，然后随着模具的继续退回，由于限位杆拉住水口板，动模上的注塑件与水口板的水口断开，完成整个开模的过程。
水口板的结构主要用于点浇口的进料方式。
八、塑料注塑成型时，水口料在开模时，是怎么切断的呢?怎么取出来的？
这是切断水口的一种方式，开模时，左边的塑料胀钉拉着B板与C板一起与A板分离，水口料从水口中被拉出，当分开到右边的拉杆拉动B板时，水口料就会与注塑件断开。