一、注塑机液压马达没劲是什么愿因？
液压系统压力不足：液压马达需要足够的液压系统压力才能正常工作。如果液压系统压力不足，液压马达就会运转无力。检查液压系统压力是否达到液压马达所需的最小值。
液压油温度过高：液压油的温度过高会导致油的粘度降低，从而降低液压系统的效率。如果液压油温度过高，液压马达可能无法提供足够的扭矩。检查液压油的温度是否超出了制造商建议的范围。
二、立式注塑机旋转柱漏水？
原因:
1、设计因素
在液压系统中，由于密封结构和密封材料的选择不当，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容性、载荷条件、极限压力、工作速度和环境温度。
这两种方法都不同程度的直接或间接引起液压系统的泄漏。此外，由于立式注塑机的使用环境中存在灰尘和杂质，设计中应选择合适的防尘密封件，以避免灰尘和其他污染物进入系统，损坏密封件和污染机油，从而导致泄漏。
2、制造因素
所有液压元件和密封件对尺寸公差、表面处理、表面光洁度、形状和位置公差等都有严格的要求。
如在制造过程中出现超差，如：气缸活塞半径、密封槽深度或宽度，装密封圈的孔径超差，或因加工问题造成失圆，本身有毛刺或凹陷，镀铬脱落等，密封圈就会出现变形、刮花、压死或压坏等现象，使密封功能丧失。在装配后或使用过程中，将使零件本身有一个先天的漏点。
3、装配因素
组装时应避免液压部件的野蛮操作。若过分用力，零件就会变形，尤其是缸体和密封法兰会被铜棒击打。零件装配前应仔细检查，零件应涂少量液压油，轻轻压入，清洁使用柴油，尤其是密封圈、防尘环、o型橡胶零件，如使用汽油，易老化，失去原有的弹性，从而失去密封功能。
处理方法:
1、立式注塑机液压系统的泄漏是多种因素共同作用的结果，根据现有技术和材料，很难从根本上消除液压系统的泄漏，这是多种因素综合作用的结果。针对影响液压系统泄漏的各种因素，应采取合理措施，使液压系统的泄漏降到最低。
2、密封槽的设计和加工是影响泄漏的重要因素，在设计和加工中应充分考虑。另外，密封件的选择也很重要，如果不综合考虑泄漏因素，会给以后的生产带来不可估量的损失。
3、选择正确的组装和修理方法。对液压油污染的控制，应从污染源入手，加强污染源控制，采取有效的过滤措施，定期对液压油进行检测。为了有效切断外界因素(水、灰尘、颗粒等)的污染。)对液压缸，可以增加一些保护措施。总之，防治渗漏应全面、综合考虑才能有效。
三、海天注塑机液压储能异常怎样处理？
你看下输入信号中液压安信信号点状态。
四、注塑机液压码模原理？
注塑机液压码模的工作原理主要是通过利用液压油的压力推动活塞，从而带动机械系统进行开合操作。液压码模的结构主要包括油缸、活塞、导向部件和控制系统等部分。油缸和活塞之间通过导柱相连，导向部件能够确保活塞的运动轨迹，而控制系统则是通过电磁阀等装置来控制油液的进出和压力的大小。在注塑过程中，液压码模的控制系统会根据注塑机的需要，控制活塞的运动和油液的压力，从而实现对模具的开合操作。这种系统的优点在于能够提供稳定的压力和速度，确保注塑过程的准确性和一致性。同时，由于液压码模的油缸和活塞之间通过导柱相连，因此能够保证模具在开合过程中的稳定性和精度。总的来说，注塑机液压码模的工作原理是通过利用液压油的压力推动活塞，带动机械系统进行开合操作，实现模具的开启和关闭。这种系统具有稳定、可靠、精度高等优点，是注塑机中重要的组成部分之一。
五、注塑机加什么液压油？
注塑机液压系统使用的液压油主要有矿物油、合成油和水性液压油。选择液压油时需要考虑温度、压力、潮湿度等因素。在更换液压油时，需要将旧油全部排干，并清洗液压系统内的所有管道和零部件，以减少混入旧油的杂质和污染。
使用水性液压油时，需要特别注意液压系统内的水分问题，需要在一定时间内更频繁地更换液压油，以保证系统的正常工作。总之，选择适合当前注塑机液压系统的液压油，并遵守正确的使用方法和维护流程，才能确保注塑机的正常工作和长寿命。
六、注塑机开模为什么中间会停顿一下再完全开模？
关于这个问题，注塑机在开模过程中会出现中间停顿的情况，主要有以下几个原因：
1. 注塑机的机械结构设计问题，导致在开模过程中需要先停顿一下才能完全开模。
2. 模具设计问题，模具的结构设计不合理，导致在开模过程中需要停顿一下才能完全开模。
3. 注塑机的液压系统问题，液压系统压力不足或液压阀门故障会导致中间停顿。
4. 模具温度不够，导致塑料在模具内部还没有完全冷却，需要中间停顿等待塑料冷却完全。
5. 注塑机操作不当，开模速度过快或过慢都会导致中间停顿的情况发生。
因此，在注塑机开模时出现中间停顿的情况，需要对注塑机、模具、液压系统等进行检查和维护，以保证正常的生产运行。
七、注塑机无力是怎么回事？
1. 润滑不足：注塑机的锁模机构通常需要经常进行润滑，以确保其顺畅运行。如果润滑不足或润滑油老化，可能导致锁模机构运动不灵活，从而造成锁模没劲。
2. 锁模机构故障：锁模机构的各个零部件如导柱、导套、拉杆等如果损坏、松脱或磨损，可能会影响锁模机构的正常运行，使锁模没有足够的力气。
3. 液压系统异常：注塑机的锁模机构通常由液压系统提供动力，如果液压系统发生故障、泄漏或压力不稳定，可能导致锁模机构没有足够的动力。
4. 电气控制问题：注塑机的锁模机构可能通过电气控制系统来实现动作。如果电气控制系统存在故障或连接问题，可能导致锁模机构动作不力