一、压千张的做法？
1、取一定量黄豆，洗净，放入容器内用水浸泡3-6小时（根据黄豆的水分而定）。看黄豆完全胖起来，待用。
2、将豆和水按1：3（或1：5）的比例用石磨或磨浆机磨成豆浆后再用豆腐包或纱布过滤，用夹板将浆全部夹出，去其渣。
3、把磨好的过滤的生豆浆放入大锅内，用火烧开，边烧边搅拌，除去上面浮沫后，把熟豆浆放入缸内。
4、用稀释好的卤水一点点倒入缸内，同时慢慢搅拌豆浆，见其出脑为止（凭经验，这就是人们常说的卤水点豆腐）。
5、用多个长乘宽乘高（50×30×10cm）长方形模具（边有孔，用于排浆中的水。木制铁制均可，宽度可根据干豆腐包的宽度而定），模具内放干豆腐包，将稍冷却的豆腐脑（俗称水豆腐）用搅笼搅拌均匀，取一定量均匀泼入模具内的干豆腐包上，折叠一层干豆腐包泼一层浆。
6、压制。在长方形模具内用重物加压或用丝杠旋紧加压，水分一点点溢出，去除浆中的水分。
7、压制好后，取下重物或卸下旋紧的丝杠，一层层取下长方形模具，再一层层将干豆腐包与干豆腐分离，将干豆腐叠好放在一边。就这样干豆腐做好了。
在整个加工工序中：
主要原料：黄豆。
辅助原料：水。
辅助材料：烧火柴、煤。
主要工具：石磨或磨浆机，模具，夹板，加压装置，过滤豆腐包或纱布，干豆腐包，锅，缸，搅笼，水舀子或瓢等。
食品添加剂：卤水。
二、模具压毛刺工艺？
模具压毛刺是一种常见的模具表面加工工艺，其目的是去除模具表面的毛刺或者其他不良的表面缺陷，从而提高模具的表面质量和精度。以下是一些基本的模具压毛刺工艺步骤：
1. 准备工作：在进行模具压毛刺前，需要准备好相应的工具和设备，例如模具压毛刺机、磨头、切割刀等。同时，还需要对模具进行清洁和检查，以确保表面没有其他的缺陷和污垢。
2. 压毛刺：在准备工作完成后，可以开始进行模具压毛刺。具体的压毛刺方式取决于模具的形状和大小，通常可以采用机械压毛刺、手工压毛刺或者激光压毛刺等方式。在压毛刺过程中，需要注意控制力度和速度，以避免对模具表面造成二次损伤。
3. 精修和打磨：在进行模具压毛刺后，还需要对模具进行精修和打磨，以进一步提高表面质量和精度。这一步可以采用研磨机、打磨机、手工打磨等方式进行。
4. 检验和测试：在完成模具压毛刺和精修后，需要对模具进行检验和测试，以确保表面质量和精度达到要求。这一步可以采用目视检查、光学测量或者三坐标测量等方式进行。
需要注意的是，在进行模具压毛刺工艺时，需要严格遵守安全操作规程，同时掌握基本的模具加工知识和技能，以确保工艺质量和人身安全。
三、自制压肉模具？
首先，准备好想要做出的压肉模具，把模具设计成所需的形状，确保模具表面光滑度，然后在模具表面涂保护层，可使用开放性或水性清漆，并可以把模具预热，以免食材在压制过程中受到冷却影响。
另外，在压制时还应该考虑原料注入的厚度，建议不要低于四分之一英寸的厚度，防止肉类渗透过模具。
之后，用平坦的物品将原料压实，防止产品未压制紧密而变形。
最后，在将肉块从模具中弹出的过程中，要用稳定的力度，以免将肉类弄乱或扭曲。
四、模具保压原理？
热压模具的工作原理是以加热的方式压制，使结合剂快速熔化，并在保压时间内缩聚硬化或半硬化，是一种热学原理。热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。
五、旋压模具做法？
旋压成型是利用作旋转运动的石膏模与只能上下运动的样板刀来共同作用使坯料形成坯体的工艺。
旋压成型还可以分为阳模成型和阴模成型。对于深凹制品，一般采用阴模成型;对于扁平状制品,如盘、碟等,通常采用阳模成型。旋压成型具有设备简单、适应性强、可以制备凹陷较深的制品等优点;但是旋压成型制品质量较差,手工操作劳动强度大,生产效率低,坯料加工余量大，占地面积较大。旋压成型主要用于生产中、低档陶瓷制品。
六、模具压筋如何设计？
具体怎么压筋，则要看筋的尺寸才能确定。如果筋比较浅，则可以9条筋一次压成。如果筋比较深，则要分多次压成。或者一次只压一条筋。要根据具体的问题，具体分析才能确定。
七、模具抛光怎样压砂纸？
不需要压砂纸。 因为模具抛光需要光滑和平整的表面，而砂纸的颗粒会划伤模具表面，影响抛光效果。模具抛光时需要使用专门的抛光布或者抛光轮，这些工具能够消除模具表面的缺陷，使其光滑平整。模具抛光是模具制造行业中不可或缺的一个环节，它能够提高模具制品的光洁度、亮度和精度，提高产品的质量。在抛光之前，还需要进行打磨和修整，以去除模具表面的毛刺和细微缺陷，为抛光创造更好的条件。同时，要注意操作规范和安全，避免对模具造成损坏。
八、压型模具怎么安装？
1、在安装压铸模时，依压铸模的厚度来调整合型机构的开档大小，使机器处于合型状态，
量出动、静型板间的距离，然后开型。
2、调整开档，使开档略大于压铸模厚度，在开型状态装上压铸模的定模（可在压铸模的定
模浇口套外安装一个定位套，使之与压铸机的定模板的8字孔对应起来），压板固定好压铸模的定模，然后装上压铸模的动模，量出压铸模的顶出距离，对应调整好压铸机的顶出距，然后合模，搭好压铸模动模的压板。
3、装好模具后，使机器处于开型状态，点动压型厚度调节按钮，然后合模，使两型板间距
离减小，反复操作，使得两型板间距离越来越小，直到曲肘机构伸不直为止，然后再开模，调整两型板间距离使之增大一点点，合模后曲肘机构伸直就好
九、月饼模具为啥压不好？
原因：1、在压模的时候，手的用力不到位；2、模具使用的时间太久了，内部有很多的垃圾存在，使花纹不清晰；3、表面在刷蛋黄的时候太多了，在烘烤的时候，蛋黄会因温度而上色，使表面的图案不清晰。
解决方法：1、要多用一些力量，使其棱角都出现；2、要常清理模具，用牙签或竹签挑出内部的垃圾，也可以用水清洗一下，完全干燥以后在进行使用；3、蛋黄涂抹合适就好，不宜过多。
十、压壳模具是什么？
压壳模具是一种用于制造外壳或类似结构的模具。它通常由两个或多个部分组成，这些部分可以相互分离，以便将模具打开并从其中取出已成型的零件。
压壳模具通常用于大规模生产，并且需要高精度的制造和设计，以确保生产出高质量的外壳或结构。