一、什么是反拉深，正拉伸深？
反拉深就是由下往上拉，主要目的就系正常拉伸的半成品再拉长~ 正拉伸就系向上往下拉~
二、汽车拉深模具怎么热处理？
拉深模具，可以选择Cr12MoV，淬火到58-62HRC，然后再渗氮处理，不过模具
的渗氮工艺比较复杂，一般的工厂做不好，做了没有效果，甚至不能使用，渗氮处理得好的，可以使表面的硬度达到900-1200HV，相当于68-72HRC，使用寿命可
以提高很多倍。还可以用热作模具钢H13淬火到50-55HRC，再渗氮处理，效果比Cr12MoV好。
三、模具拉深件怎么形成的？
拉深模的基本原理拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉深工艺可制成的制品形状有圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。拉深工艺与其它冲压工艺结合，可制造形状复杂的零件，如落料工艺与拉深工艺组合在一起的落料拉深复合模。日常生活中常见的拉深制品有旋转体零件如搪瓷脸盆，铝锅。方形零件如饭盒，汽车油箱复杂零件如汽车覆盖件。圆形拉深的基本原理一、 拉深的变形过程用座标网格试验法分析。拉深时压边圈先把中板毛坯压紧，凸模下行，强迫位于压边圈下的材料（凸缘部分）产生塑性变形而流入凸凹模间隙形成圆筒侧壁。 观察拉深后的网格发现底部网格基本保持不变，筒壁部分发生较大变化。
1． 原间格相等的同心圆成了长度相等，间距增大的圆周线，越接近筒口，间距增大。
2． 原分度相等的辐射线变成垂直的平行线，而且间距相等。
3． 凸缘材料发生径向伸长变形和切向压缩变形。
总结拉深材料的变形主要发生在凸缘部分，拉深变形的过程实质上是凸缘处的材料在径向拉应力和切向压应力的作用下产生塑性变形，凸缘不断收缩而转化为筒壁的过程，这种变形程度在凸缘的最外缘为最大。
四、菱形网类拉深成型模具原理？
将平板坯料或半成品定位放在下模上，当凸模向下移动时对坯料加压并向下压人凹模型腔，使材料在冲模内产生永久变形后加工成一定形状和高度的制品。
五、苏州反超深沪
苏州反超深沪：城市发展的秘诀在哪里？
近年来，苏州这个古老而充满活力的城市迅速崛起，不仅成为中国经济发展的一颗璀璨明珠，更以强劲的发展势头逐渐超过了沿海大城市上海。这种苏州反超深沪的现象引起了广泛关注，人们纷纷猜测其中的秘诀究竟是什么。本文将从城市规划、经济发展和创新能力三个方面进行探讨，揭秘苏州取得成功的原因。
城市规划：
苏州在城市规划方面进行了极具远见的布局。他们注重保护传统文化和历史遗产，同时大胆引入现代元素与传统相结合。这一独特而富有魅力的城市面貌吸引了大量游客，也为城市的经济发展注入了新动力。
苏州充分利用河道和湖泊资源，形成了以运河为主线的历史文化带，打造出一条独具特色的观光景区。这些美丽的水景不仅提供了市民休闲娱乐的场所，也成为吸引国内外投资者和企业的磁场。相比之下，上海在城市规划方面相对保守，缺乏与苏州相媲美的自然环境和历史魅力。
此外，苏州还注重高质量的住宅建设和公共设施建设。他们坚持绿色、可持续的发展理念，积极推行节能环保的政策。这不仅提升了城市整体形象与环境质量，也吸引了大量高素质人才和企业入驻。
经济发展：
苏州的经济发展成绩卓著，一直保持着高速增长的态势。重要的是，苏州在发展大型制造业的同时，也注重发展高新技术产业和服务业。他们积极引进国内外先进科技和知识产权，搭建了创新平台，为企业提供了良好的发展条件。
苏州还采取了灵活多样的产业政策，吸引了大量优秀的企业和人才。他们鼓励科技创新、投资兴业，并提供融资、税收、土地等方面的扶持政策。这些举措为苏州经济的快速增长打下了坚实的基础。
此外，苏州积极开展国际合作与交流，加强与国外企业和机构的合作。他们充分利用外资和外来技术，促进了城市经济的国际化发展。这种开放的态度使得苏州成为国际投资的热门目的地，为城市带来了大量的人才和资金。
创新能力：
创新是苏州成功崛起的关键所在。苏州既注重技术创新，也注重商业模式的创新。他们鼓励企业进行研发创新，强化知识产权保护，培育高新技术企业的发展。同时，苏州还积极推动创新创业教育，为年轻人提供更多创业机会和创新资源。
苏州还建设了一批创新园区和孵化基地，提供了完善的创新服务和支持体系。这些创新平台为企业提供了创业资源和领导力培训，帮助企业实现技术突破和商业转型。这种强大的创新能力使得苏州成为创业者和投资者青睐的城市。
总结：
苏州反超深沪并非偶然，而是凭借着城市规划的智慧、经济发展的活力和创新能力的引领，成功打造了一个繁荣宜居的现代化城市。苏州的崛起给我们提供了许多启示，无论是大城市还是小城市，只要具备了正确的发展理念和实施策略，都有机会取得辉煌的成就。
未来，苏州将继续推进城市的可持续发展，加强科技创新和产业转型，进一步提升城市的软实力。相信在不久的将来，苏州将继续成为全国乃至全球的经济和创新中心。
六、倒装拉深模具可以使用定压边间隙吗？
压边圈的作用是为了防止板坯起皱和保证拉深件质量。是否使用压边圈主要取决于毛坯的厚度和零件的尺寸。当毛坯的厚度较大﹑零件的尺寸较小时﹐不用压边装置也可以进行拉深。
第一次拉深：（t／D）×100①＜1.5，m1＜0.6用压边圈②1.5～2.0.m1=0.6.可用可不用③＞2.0，m1＞0.6，不用压边圈。
七、深拉深成形跟拉深成形有区别吗？
应该叫拉深或者拉延，它是属于成形的一种。 冲压包括冲裁和成形两种，其中冲裁指去除材料（如冲孔和落料）获得相应形状的方法； 而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下获得相应形状的方法。 成形包括拉深，扩孔，翻边，胀形，弯曲等等。 拉伸就好比把一圆形板料冲成礼帽的形状，要考虑拉伸的深度、冲头的速度等。
八、绞牙模具怎么反脱模？
反脱模方法为：将绞牙模具设置在前模组件和后模组件之间，所述螺纹成型组件设置有多组，且均包括芯柱和芯柱齿轮，所述芯柱可转动的装配于后模组件上，其前端带有螺纹并插入所述模芯组件的成型腔内，所述芯柱齿轮套设于芯柱上就可以了。
九、氩弧焊怎么补模具深孔？
氩弧焊补模具深孔需要注意以下几点：
1. 准备工作：检查需要修复的模具深孔，清除污垢和锈蚀物，确保表面干燥和干净。然后用合适的工具钻出坑洞和缺口，以便于将焊丝填补进去。
2. 焊接材料：选择适合的焊接材料，一般使用类似于母材的材料焊接会更好。对于较深的穴洞，可以使用焊丝或成型母材焊接。
3. 设备设置：根据模具深孔的大小和形状，正确设置焊接机的参数和设置，例如适当的电流、电压和气体流量等。
4. 焊接步骤：将焊丝对准修复区域，利用氩气保护焊丝，焊接机电功率加热焊丝，使其熔化并涂覆在模具表面上，填充坑洞或缺口。
5. 焊后处理：焊接完成后，检查修复表面是否平滑，如果有不平滑或凹陷的部分，需要进一步磨平。最后清洗模具表面，确保焊接部分与周围表面的平滑度和质量相同。
总之，在补模具深孔时，需要注意焊接材料和机器设置，注重焊接技术和操作，确保修复后的模具具有良好的品质和使用寿命。
十、模具深骨各种镶嵌方法？
方法如下:
1：拼镶
模具镶针中用于骨位多或形状相对规则的一种镶法叫拼镶，拼镶能使模具在加工中提高生产效率缩短加工周期，方便调整修正。
第2：通镶
通镶也是模具镶针中常见的一种使用方法，使用通镶能更有利于加工并能更好的排气走料，并且能有效的控制孔位及柱位的尺寸精度。
第3：面镶
模具镶针面镶是普遍使用的一种镶法，利用面镶可完成一些大工件上难以控制的高精密度加工或小工件加工，特别是对于有斜孔位处或有几个转变的角度处，能更方便模具加工上的走运水便于调整尺寸，更有效的避免外观上留有镶件痕迹。