一、模具锥度多少为宜？
模具锥度是指拔模角，一般设置在1-3度，产品越深，拔模角越大。
二、冲压模具中锥度怎么确定？
冲压模具的锥度是倒退拔，即锥度是反着来的，即冲头面的一方稍大于冲头尾部，一般倒退拔为0.03㎜至0.05mm，这样易于出刀，而且冲压速度，质量都是比较高的。
不管是园形冲头还是方形冲头都是这样的，加工方法为淬火后用磨床进行加工，为防退火磨时冷却要充足。
三、模具水口料锥度多少合适？
具有2°～6°的锥角，锥度须适当，太大造成压力减少，产生瀚流，易混进空气产生气孔，锥度过小会使流速增大，造成注射困难.内壁光洁度在Ra=1.6—0.8μm,小端直径常为4～8mm，注意小端直径应大于喷嘴直径约1mm，否则主流道中的凝料无法拔出
四、模具定位用直还是锥度好？
在模具定位中，直形和锥形都有各自的优势。直形定位具有简单、稳定的特点，适用于对定位精度要求不高的场合。锥形定位则能够提供更高的定位精度和刚性，适用于对定位精度要求较高的场合。因此，选择直形还是锥形定位要根据具体的应用需求来决定，综合考虑定位精度、稳定性和成本等因素。
五、五金模具的锥度怎么割？
五金模具的锥度是指模具内凸模与凹模之间的锥形倾斜度，通常用来方便模具脱模。割模时割锥度通常采用以下几种方法：
1. 割剪式锥度：在模具内凹模的底部，用锥形锉刀或切割工具逐渐削减，使底部形成锥形。
2. 磨削式锥度：使用砂轮、磨具等磨削工具对模具内凹模的底部进行磨削，逐渐形成锥形。
3. EDM（电火花加工）割锥度：通过电火花加工技术，在模具内凹模的底部形成所需的锥形。
需要注意的是，割锥度时应根据具体的模具设计和要求，并结合加工工艺选择合适的方法。此外，在割锥度时要保持模具的平衡和稳定，确保模具的准确性和质量。最好在专业技术人员的指导下进行操作。
六、激光打标机在模具上面刻字怎么刻有锥度？
要把机器调到刻字最深最有力度的党位，才能有锥度。
七、数控编程带锥度的螺纹
数控编程带锥度的螺纹
数控编程，作为现代工业中关键的技术之一，在机械加工领域起到了重要的作用。而数控编程带锥度的螺纹加工更是其中的一个复杂且具有挑战性的任务。本文将详细介绍数控编程中带锥度的螺纹加工的基本概念、步骤和注意事项。
1. 带锥度的螺纹加工简介
带锥度的螺纹加工是指螺纹加工过程中螺纹轴线与工件轴线之间存在一定的锥度。这种设计常用于螺栓、螺帽等零件中，以增加紧固力和安全性。对于带锥度的螺纹加工，数控编程的角色非常关键。
2. 数控编程带锥度的螺纹加工步骤
下面将介绍带锥度的螺纹加工在数控编程中的具体步骤：
- 确定工件和刀具参数：在进行数控编程之前，首先需要确定工件和刀具的参数。包括工件的材料、尺寸以及锥度角度，刀具的直径、长度等。
- 设计刀具路径：根据工件的要求和刀具的参数，设计刀具路径是带锥度螺纹加工中的关键一步。刀具路径的设计要满足螺纹加工的要求，同时考虑到锥度的影响。
- 编写数控程序：根据设计的刀具路径，编写数控程序。数控程序中需要包含刀具的起始点、刀具的移动轨迹以及切削参数等信息。
- 数控机床设置：将编写好的数控程序输入数控机床，并进行相应的机床设置。包括工件的夹紧、刀具的装夹等。
- 加工验证：在正式进行加工之前，需要进行加工验证。即通过数控机床模拟加工过程，检查刀具路径和加工结果是否符合要求。
- 实际加工：经过加工验证后，可以进行实际加工。数控机床按照程序进行自动加工，完成带锥度的螺纹。
- 加工检查：完成加工后，对加工后的工件进行检查。检查工件的尺寸、表面质量等，确保加工质量符合要求。
3. 数控编程带锥度的螺纹加工注意事项
在进行数控编程带锥度的螺纹加工时，需要注意以下几点：
- 刀具选择：由于带锥度的螺纹加工对刀具的要求较高，因此在选择刀具时要考虑刀头的形状和刀片的材料等因素。
- 锥度控制：带锥度的螺纹加工的关键在于锥度的控制。在数控编程过程中，需要合理设计刀具路径，以保证螺纹的锥度满足要求。
- 切削参数：在编写数控程序时，需要合理设置切削参数。包括切削速度、进给速度、切削深度等。不同材料的切削参数有所不同。
- 加工质量检查：在加工过程中，需要不断检查加工质量。可以使用测量仪器对加工后的工件进行检查，确保加工质量符合要求。
4. 结语
数控编程带锥度的螺纹加工是一项复杂而具有挑战性的任务。它要求数控编程人员具备丰富的专业知识和经验。通过合理的刀具选择、刀具路径设计以及切削参数设置，可以实现高精度的带锥度螺纹加工。同时，在加工过程中要注意刀具的维护和加工质量的检查。只有严格控制每个步骤，才能获得满意的加工结果。
八、锥度怎么换算成锥度比？
锥度比的计算公式是C=（D-d）/L，其中C表示锥度比，D表示大端直径，d表示小端直径，L表示锥的长度。锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比。
九、在模具图中那个锥度1:8等于多少度？
哥们你可真够懒的呀，这都不愿意算。哈哈
1:7锥度应该是（大径-小径）/长度=1/7
然后用三角函数计算，tana=1/7，查表可知a=8°
1：7的锥度应该就是8°了。
十、锥度单位？
锥度的单位是mm／m。
锥度的计算是圆锥的底面直径与锥体高度之比。
比如，一个圆锥的底面直径是30mm，圆锥的椎体高度是300mm，那么锥度就等于
锥度=30mm÷300mm=0.1，
所以锥度就是1 : 10。
车工锥度计算方法：
锥度大头减小头除以锥度长度乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出锥度。车床一般按照斜度数值来转动小托板。即tan a/2=D-d/2L 。
tan :正切 a:双边角度 D:大径 d:小径 L：长度
例：已知圆锥孔锥度C=1:10,L=30,D=24,求d 。