一、焊接怎么根据母材选择焊材？
12cr1mov和92钢异种钢对接，参考DL/T869 附录b,可使用H08CR2MO1，91和91同种材质焊接，所选取焊丝主体合金成分和母材主体合金成分相近即可，参考标准查表就行，接触到的91tig焊接所用焊丝为ER90s-B,一般所用的是奥特斯和蒂森的焊材，牌号易混，建议采用厂家牌号区分；12cr1mov焊接就要31的焊丝咯，很常见。
二、怎么判断铝母材？
1、标识检查:铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等.
2、表面质量:铝型材表面除了应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外,还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷.
3、氧化膜厚度:铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的,具有防护和装饰作用,可用涡流测厚仪进行检测.
4、封孔质量:铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙,如果不进行封闭或封闭不好,将减小铝型材的耐腐蚀性.封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法.现场检查中一般采用酸浸法.即将铝型材表面用丙酮擦洗干净,除去油污和灰尘,将体积比为50%的硝酸滴到表面并轻轻擦洗,1分钟后用清水洗掉硝酸,然后擦干.将一滴医用紫药水滴到表面上,1分钟后,擦去紫药水并彻底清洗表面,仔细观察留下的痕迹.封孔不好的铝型材会留下明显痕迹,痕迹越重说明封孔质量越差.
5、耐蚀性:该指标主要影响到铝型材的寿命.耐蚀性检查有铜加速醋酸盐雾试验和滴碱试验.这里介绍滴碱试验.即在35℃±1℃下,将大约10mg、100g/LNaOH溶液滴至铝型材表面,目视观察液滴处直至产生腐蚀冒泡,计算其氧化膜被穿透时间.这一试验易在夏季的室外进行粗步判断,为保证试验的准确性则必须在实验室的严格条件要求下进行.
三、母材编号是什么？
母材编号就是钢筋母材编号
代表钢材的钢种、牌号，如“HRB400E”，“HRB”表示普通热轧钢筋，“400”表示屈服强度的最小值Rel≥400Mpa，“E”表示符合抗震钢筋的要求，有的钢筋牌号后面没有E就表示该钢筋不保证抗震要求。另外，质量证明书上一般还有炉号，表示该炉钢材生产的炉罐号
四、焊接的焊材和母材怎么搭配 求解！！?
一般情况下，焊材和母材搭配考虑的方面有化学成分、力学性能、特殊要求（耐蚀、耐磨、耐热等）。化学成分要相差不大，金相组织要接近；力学性能一般要求焊缝要高于等于母材，比如抗拉强度、屈服强度和冲击韧性，但有些金属也可以稍低于母材的力学性能，具体情况具体分析。
五、焊缝高于母材多少毫米？
如果是对接焊缝，那要求是焊缝表面肯定不能低于母材，否则是未焊满的缺陷，也不能高出母材表面太多，否则是余高过大，一般要求H小于等于1+0.25B，B是焊缝宽度。
如果是角接焊缝，只要焊脚尺寸满足要求就可以了，一般不会产生焊缝下凹或凸度过大的缺陷。
六、焊条和母材怎么匹配？
焊接母材和焊件没有具体要求，除非不锈钢，不锈钢在好多地方禁止和碳钢焊接。焊接选用焊条时候按照力学性能好的（母材或焊件）选择
七、钢结构母材是什么？
钢结构母材（steel structure）是指由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
八、什么叫钢材的母材？
钢材的母材:这里的母材含义是主体。
如根据钢材的母材来选择焊材料，这里就是根主体的材料来选材。如采用比钢材母材熔点低的金属材料作钎料，这里是采用比主体熔点低的金属做钎料。这样合金钢的钢材母材是碳钢，这里是合金钢的主体材料是碳钢。九、钢筋母材编号是什么？
钢筋母材编号代表钢材的钢种、牌号，如“HRB400E”，“HRB”表示普通热轧钢筋，“400”表示屈服强度的最小值Rel≥400Mpa，“E”表示符合抗震钢筋的要求，有的钢筋牌号后面没有E就表示该钢筋不保证抗震要求。
另外，质量证明书上一般还有炉号，表示该炉钢材生产的炉罐号及该炉罐生产的第几炉钢水。少数质量证明书没上有炉号但会有批号，一般以Z打头，代表组批号，组批要符合国家标准的。
十、钢筋母材送检取样规定？
钢筋进场验收1、首先：要求施工单位出具产品合格证原件（复印件限制使用且必须盖公章）、产品备案证原件（复印件必须盖备案企业公章）、生产许可证编号、钢材生产厂家是否在当地建委发布的正规生产企业名录中。
2、检查该批钢筋的产品名称、型号、规格、牌号3、检查钢筋外观：钢筋进场时，应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或者片状老锈。
4、对钢筋规格尺寸进行实测：规格必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢》GB1499的规定。
5、见证取样送检：钢筋进场时，应按照现行国家标准的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋送检执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499-1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91及现行有关标准。钢筋原材见证取样组批规则：以同一厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间，不超过60T每批，每个批次取试样一组，包括两个拉伸试件，两个弯曲试件。超过60T的部分，每增加40T，增加一个拉伸试件，一个弯曲试件。取样方法：热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋按照GB1499-2007《钢筋混凝土用钢》要求进行取样。各种钢筋直径试样取样长度从原材料中取出钢筋，去掉钢筋端头的500mm原材，再量取相应长度使用切割机进行切割，取样数量分别为拉伸试验2根，弯曲试验2根，重量偏差5根，一共9根，成捆绑好后，贴上标记注明和取样单。钢筋连接接头见证取样依据标准l 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012l 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001l 钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010机械连接直螺纹连接机械连接，分为直螺纹连接，锥螺纹连接，挤压套筒连接三种。机械连接检验分为型式检验、工艺检验和现场检验型式检验审查型式检验报告（强调套筒的型式检验报告）工艺检验符合下列要求：
1、每种规格钢筋的接头试件不少于3根；
2、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
3、3根接头试件的抗拉强度均应符合规定；对于一级接头，试件抗拉强度应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于二级接头，应大于0.9倍。钢筋机械连接取样规则：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头不大于500个为一批，每批次在成品中随机抽取试件一组，包括3个抗拉强度试件。
如果其中1个试件不合格，则再取6个试件进行检验，再有1个不合格，则判定该批次接头不合格。
在现场连续检验10个验收批，全部抗拉强度试件一次抽样均为合格时，验收批接头数量可以扩大一倍。直螺纹连接，500个一个检验批，抽取10%进行拧紧扭矩校核，不合格数超过5%，重新拧紧。钢筋焊接件钢筋焊接连接取样规则：在现浇混凝土结构中，以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。
每批次在成品中随机抽取试件一组，每组3个试件，做拉伸试验。一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。
样品在工地现场焊接好的钢筋上截取，量取焊接钢筋，从焊缝边缘分别从两个方向量取8倍钢筋直径做试验样品。
每组取样3根，在切割完的钢筋上贴上标记说明。成组捆好后送检实验室。