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汽车冲压模具调整(汽车冲压模具调整方案)

来源:www.lzmould.com  时间:2023-05-25 13:30   点击:224  编辑:admin   手机版

1. 汽车冲压模具调整方案

刀口(刃口)崩刃,刃口的材料只是诸多因素中的一种,因素很多,罗列如下:

1、刃口间隙不合理;

2、刃口形状不合理(吃入量不够或过多);

3、模具导向不良;

4、机床精度差;

5、工艺排布不合理,导致刀口强度差(端头的耳朵,建议分2次切,不然刀口强度太差);

等等

建议措施:

1、研配间隙、调整刀口形状,看产品断面(可参考相关书籍);

2、更换或添加导向,确认与调整机床精度;

3、以上都无问题,就没办法了。

2.5-3.0的不锈钢,屈服强度应该不会超过340MPa,Cr12MoV的刀口轻松应对啊,冲床加工问题不大。

2. 汽车冲压模具结构图解

    国内模具以天汽模、威唐工业、合力科技、成飞集成、祥鑫科技、银宝山新、st德新、长城汽车、华域汽车、大洋电机、金杯电工等。

祥鑫科技:汽车精密冲压模具和金属结构件研发、生产和销售。汽车模具销量国内占有率约为0.45%,上市公司行业排名第一。

银宝山新:致力于高端,大型精密模具的研发和制造,国内汽车模具行业名列前茅。

3. 汽车冲压模具调整方案设计

原材料整平;模具零件与模面平整;折弯间隙;都会影响,纯粹靠调整怕是难以解决实际问题吧。

4. 汽车冲压模具的用途

冲压模具由上座,上连接板,凸模,凸模固定板,下底座,凹模和导柱组成。

上座起与冲压机床设备连接的作用。上连接板连接凸模与上座。

凸模为工作零件。与凹模一起形成工件形状。下底座与冲压设备工作台面相连接。

凹模为工作零件,与凸模形成工作零件。导柱起导向作用。

5. 汽车冲压模具调整方案及流程

五金冲压模具可以通过调节凹凸模之间的间隙来调整冲压的精度,还有冲床的冲头长度要合适,才不会使冲压件产生凸米。

值得注意的是,五金废料有时会跳到模具上来,使产品划伤,这时就应拆模重组,适当放松模具。

6. 汽车冲压模具维修知识

冲压车间里的模具维修工还是比较轻松的,如果是经常忙,那肯定是模具制造有缺陷,经常忙生产产量上不去,影响生产进度。维修工舒服了,生产正常了。

7. 汽车冲压模具调整方案怎么写

答调整方法

1、滑块与导轨之间的间隙

    滑块与导轨之间的间隙调整主要是为了精度,调整过紧时会产生发热的现象。一般小型机每一面为0.02~0.05mm,大型机每一面在0.03~0.20mm。

2、综合间隙

    综合间隙的修正方法:在生产时用手触摸运动中的滑块本体,当滑块运行到下死点时有震动感,表示综合间隙过大,需要及时进行调整。

3、滑块连杆的锁紧

    由于长期使用或过负荷,连杆会发生松动,这种状态一般认为是发生了过负荷;再有就是结合部位有油浸出也可能是发生了过负荷;这种状态必须及时进行调整连杆锁母的锁紧度,因为这关系到安全问题。

8. 车身冲压模具

冲压模具最基本的结构是上托、凸模固定板、凸模、弹性卸料板、凹模、凹模底座。有些冲压模具出于增加强度的考虑,再上托与凸模固定板之间还有垫板。

上托的作用是为了安装凸模和与冲床的滑块的连接;凸模固定板,顾名思义,自然是为了固定凸模的。

凹模底座的作用是为了增加凹模的抗弯强度,也是为了把凹模固定在冲床的工作台面上,便于冲压的操作。

卸料板的作用是为了使在冲压时把套在凸模上的料从凸模上退下来。

9. 汽车冲压模具视频

一、滑块上死点复位设置 主电机正转时,将机床寸动到上死点位置0,将过载旋至复位状态,喷射旋至自动位置,在7秒内将“连续停止”按钮按下七次,并保持10秒后转角灯停在O位置,电子凸轮修复完毕;

二、喷射器 主电机正转时,将此旋钮放在“自动”位置,气流同步随压力机的行程吹出.当压力机不在冲压操作时,如需使用喷射器,则把该旋钮放在“手动”位置,点动该旋钮一次则喷射器吹气一次;

(a)、喷射的起点位置设置:将机床寸动到所需设置位置,一般大于180(超过下死点),将过载旋至复位状态,喷射由关闭状态旋至“自动”位置,在三秒内按下“连续停止”三次并保持十秒钟; 

( b)、喷射的终止位置设置:将机床运转止所需终止位置,重复以上动作,在五秒内将“连续停止”按下五次并保持十秒;

三、用户凸轮调节 此功能用来调节YC,YD,YE的输出角度(即用户凸轮一,用户凸轮二),用小螺丝刀调节VO(或V2)为起始角度,范围为0-360,V1(或V3)为结束角度。

10. 汽车冲压模具设计流程

首先把冲压模具合在一起,测量模具从上托的上表面到模具底板下表面的高度尺寸,然后把冲床的滑块降到最低点,即下死点。

调节滑块丝杠,使得滑块的下表面到冲床工作台的尺寸大于冲压模具合模后的总高度尺寸。

然后把滑块升上去,把冲模推进去,把滑块用手盘大轮降下来,把模柄套进滑块的安装孔里,调节滑块丝杠,往下压,使得滑块压住冲模,然后紧固螺丝,把上模固定住。

然后盘大轮,稍微把滑块提起一点距离,使得模具能够自由的松动,找正间隙,然后再把滑块压下来,压紧,用压板或者固定螺丝紧住下模。

然后就可以调整上模冲压的深度,调整好后,开动冲床,空着上下活动滑块,加油润滑,各方面没有问题后就可以试模了。

11. 汽车冲压件模具

技术要求不同,因为汽车冲压模具在工件中有好多是A面的技术要求。而五金的一般都没有这个要求。

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