1. 模具参数表
编程肯定用锐龙美滋滋啊锐龙2600X主板华硕B450M-GAMING内存稍微大一点，推荐芝奇 DDR4 3000 16G套装显卡，编程其实不用显卡，不过如果要兼顾游戏，可以考虑一个RX580，不玩游戏的话，随便插个亮机卡即可，如果还有其他专业图形需求，就用个专业3D卡硬盘，反正固态便宜， 七彩虹500G 固态 370显示器看个人喜好，图形专用的广色域非常贵，普通显示器的话32寸 1000多即可
2. 模具加工参数表
折弯过程中，上、下模之间的作用力施加于材料上，使材料产生塑性变形。工作吨位就是指折弯时的折弯压力。确定工作吨位的影响因素有：折弯半径、折弯方式、模具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等。
通常，折弯机模具工作吨位可按下表选择，并在加工参数中设置。
1、表中数值为板料长度为一米时的折弯压力：例：S=4mm L=1000mm V=32mm 查表得 P=330kN
2、本表按强度σb＝450N/mm2的材料为依据计算的，在折弯其它不同材料时，折弯压力为表中数据与下列系系数的乘积；
青铜（软）：0.5； 不锈钢：1.5； 铝（软）：0.5 ； 铬钼钢：2.0。
3、折弯压力近似计算公式：P=650s2L/1000v 其中各参数的单位 P—kN S—mm L—mm V—mm
3. 模具规格型号
冲孔一般以凸模的直径为基准，凹模单边放大百分之二至五间隙。
冲孔把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法。
具体可以查模具设计手册、拉伸。
用1毫米的铁板冲直径为50的半圆球，一般要采用落料、整形修边三道工序完成，材料厚的凸凹模的间隙相对大一些，冲孔凸凹模的尺寸是按零件图的要求和材料厚度确定的一般来说，材料薄的凸凹模的间隙相对小一些。
扩展资料：
一般来说，冲孔凸凹模的尺寸是按零件图的要求和材料厚度确定的，材料厚的凸凹模的间隙相对大一些，材料薄的凸凹模的间隙相对小一些，具体可以查模具设计手册，之后要采用落料、拉伸、整形修边三道工序完成。
冲孔是把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法。
冲头冲孔时一般以凸模的直径为基准，凹模单边放大百分之二至五间隙。
下模座的漏料孔，单边只要比凹模的下边的孔尺寸大上1mm就可以了。
4. 模具设计参数
为了确保模具钢的使用性能，8566模具钢第一次回火，用接近600℃的高温回火，回火4次；一般的热作模具钢因红硬性不高，没法用这么高的温度回火；8433模具钢也是高温回火3次。
5. 模具参数是什么
P20钢一般硬度是27-32HRC之间，P20H硬度在33-37HRC之间。
P20料切削加工性能一般，当P20材料最小尺寸大于300mm时，如果在加工过程中存在大量线切割或电火花放电加工工序时，在线切割或电火花放电加工完成后，必须理做一次回火。国内所指的P20一般硬度是27-32HRC之间，P20H硬度在33-37HRC之间。
6. 模具技术参数是什么意思
CNC加工中心的出现对于模具加工行业来说是一个巨大的福音，有了该机器之后，加工的精度和效率都获得了显著的提升，这主要是因为该机器使用了的材质和技术，当然，在技术参数上也更加的过关，那么常用的CNC加工中心参数都有哪些呢？
CNC加工中心参数的行程参数可以分为X轴和Y轴，前者的参数是800MM，后者的参数是500mm，主轴也会有一定的参数，工作台主要是讲究尺寸，而系统上也会有一定的差异，刀库、护罩等等都会有独立的标准，严格的参数才能够在生产中有更好的效果。
总之，这些参数会有一定的差异，而这些参数的存在其实就是为了帮助大家选择更好的零件，这对于用户们的启发就在于一定要根据参数来选择零部件，这样部件才能够更好的组合在一起，从而让机器产生更好的工作效果，加工的精度和效率就会更上一层楼。
7. 模具规格参数
国标压碎值试模尺寸：
试模内径152mm，压头直径150mm，底扳直径172-182mm。
试验步骤：
1、将装有试样的试模放到压力机上。注意使压头摆平，对中压板中心。
2、开动压力机，均匀地施加荷载，以500N／s的速率，加压至25kN，稳压5s，以同样的速率卸荷。
3、将试模从压力机上取下，取出试样，以该粒组的下限筛孔过筛(如对4.75㎜~2.36㎜以2.36㎜标准筛过筛)。称取试样的筛余量(m1)和通过量(m2)，准确至1g。
8. 模具规格表
模具铝板一般采用： 1、2系（硬铝）、7系（超硬铝）和6系（锻铝）合金，如2024、2A12、2A70、7075、6061、6082等。
2、选用状态：要看到规格尺寸，一般为T651板材 / T652锻件。9. 模具对照表
模具间隙的放法：
1、一般冲压Q235-A时，单边间隙为厚度的（8-12）%左右，当然一定要保持刃口的锋利性及凸凹模间隙的均匀性；
2、如果要求剪切面有厚度尺寸要求时，可适当减小间隙，单边间隙为厚度的（4-8）%左右。
间隙需要根据实际情况及需要酌情增加或减小，不可照搬公式，有时需要试验、不断地总结经验、积累经验，这样将来设计模具时会更加得心应手。间隙的合理性对模具的使用寿命尤为重要（间隙过小模具易损）
10. 模具技术指标和参数怎么写
品质异常8D报告是一种质量管理工具，用于描述和解决产品或服务的质量问题。下面是撰写品质异常8D报告的一般步骤：
1. 概述问题：在品质异常8D报告的开头，简要概述问题的性质、影响和紧急程度。
2. 组建团队：描述团队成员的角色和职责，并列出他们的联系方式。
3. 定义问题：详细描述问题的性质、出现的频率、影响、原因和范围等信息。此部分需要提供数据支持，例如数据分析、测试结果等。
4. 短期控制措施：列出采取的临时控制措施，以减轻问题对客户和企业的影响，同时防止问题进一步恶化。
5. 根本原因分析：使用适当的质量工具和技术，如流程图、鱼骨图、5W1H等，确定问题的根本原因。
6. 长期纠正措施：提出长期的纠正措施，以避免问题再次发生。此部分需要包括具体的行动计划、时间表、责任人和资源等。
7. 实施计划：描述实施计划的细节，包括时间、资源、成本和风险等。此部分需要列出实施计划的关键里程碑和可衡量的目标。
8. 效果验证：验证长期纠正措施的效果，并记录验证结果。此部分需要使用可衡量的数据和指标，以证明问题已经得到解决。
9. 预防措施：提出预防措施，以避免类似问题再次发生。此部分需要列出具体的行动计划、时间表、责任人和资源等。
10. 总结：总结品质异常8D报告，包括解决方案、学习经验和感谢团队成员等。
11. 模具技术参数
震雄注塑机保存模具参数的具体方法如下：
进入注塑机的模具参数设置界面，根据需要设置合适的模具参数，如模具温度、注射压力、保压时间等。这些参数会影响注塑成型的质量和效率，需要根据具体的模具和产品进行调整。
设置好参数后，将参数保存到注塑机的存储器中。通常情况下，注塑机会有多个模具参数的存储位置，可以根据需要选择相应的存储位置。设置好参数后，将参数保存到注塑机的存储器中。
在保存模具参数之前，需要进行模具的校对和调试，以确保模具的质量和性能符合要求。校对和调试可以由专业的技术人员进行，也可以根据注塑机的说明书进行自行操作。
在使用注塑机时，需要根据具体的生产要求选择相应的模具参数，并进行相应的调整和优化，以确保产品的质量和生产效率。