制定冲压工艺的程序 制定冲压工艺的原始资料制定冲压工艺的原始资料制定冲压工艺的原始资料 冲压工艺规程的制定应在收集、调查研究并掌握有关设计的原始资料基础上进行，冲压工艺的原始资料主要包括以下内容： 1．冲压件的产品图及技术要求 产品。
冲压模具的优缺点
优点
（1）冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。
（2）由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。
（3）冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属。
（4）对于普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。
由于冲压工艺具有上述突出的特点，因此在国民经济各个领域广泛应用。例如，航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产业都有冲压加工。不但产业界广泛用到它，而且每一个人每天都直接与冲压产品发生联系。冲压可制造钟表及仪器中的小型精密零件，也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。
缺点
1. 冲压加工时的噪声。
2. 振动两种公害。
急！目前的模具制造有什么优点？
模具生产零部件具有生产效率高、质量好、成本低、节省能源和原材料等一系列优点。它已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代工业品的发展和技术水平的提高在很大程度上取决于模具工业的发展水平。
请教模具方面的师傅们：CNC编程、冲压模具设计、产品设计哪个好？
从你的介绍看出你对设计软件也很熟悉了，具备绘图的条件。
建议你先学冲压模具设计，平时多看模具图纸，了解各种模具结构，了解模具材料、板材性能、机加工工艺、热处理能知识。需要积累。
最快的办法是跟踪一套模具完成的整个过程：产品图纸工艺性分析、了解产品装配关系，
工艺分解（就是几套模具完成），模具结构评审，模具设计（看别人如何设计），模具制造工艺编制，下料、车铣刨磨CNC加工（看别人是如何编的）、看模具装配过程、一定参与模具试模（看别人是如何分析为题，解决问题的），看的多了你就很牛了！
如果你干五年模具设计，再转产品设计（产品设计三年后）你将很厉害的！
学徒期间别很在乎工资！
关于冲压模具设计的问题
一般来说都是先做弯曲，然后放样线切割料片试模，主要是看孔位和外形对不对，试模产品符合要求后，再开落料冲孔模。
但是也可以根据实际情况看，如果产品外形简单，要求也不高，就不用搞得这么麻烦，可以两副模具一起开了