最好用球墨铸铁，如没有就用普通铸铁，切不可用45号等钢材，易变形。
请问一下：覆膜砂主要由什么组成呢？
覆膜砂一般为干态颗粒状，近年来我国已有厂家开发出湿态和粘稠状覆膜砂。
树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸.树脂砂是统称，覆膜砂是树脂砂的一种树脂砂铸造就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂,把树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸.覆膜砂就是直接成型,不像树脂砂那样需要通过原砂和树脂混合后再成型
精密铸造和覆膜砂铸造有什么区别？
铸造工艺方面:精密铸造工艺一般指表面光洁度较高，加工余量少的铸造工艺，主要有熔模铸造工艺、低压铸造工艺。反之，则为普通铸造工艺，覆膜砂铸造工艺在砂模铸造工艺中虽然表面光洁度较高，但不属于精密铸造工艺。
铸件方面:精密铸件一般是指高端装备所需要的铸造几何尺寸公差和使用性能要求较高的铸件（如汽车发动机铸件），普通铸造件一般指装备机械使用的几何尺寸公差和使用性能要求不高的铸件（如机床基座
最近刚上了覆膜砂射芯机及铸件模具，铸件从中间切开缩孔比较严重，请高手指教，不胜感激！
缩孔都是由于收缩造成的。浇铸不懂。不过道理与压铸应该一样。能否尝试压力加大
覆膜砂铸件有哪几种分类
1.高强度低发气覆膜砂
是在普通覆膜砂的基础上，通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺，使树脂用量大幅下降，发气量显著降低，并能延缓发气速度。该覆膜砂具有高强度、低膨胀、低发气、慢发气等特点，特别适用于铸铁件、中小铸钢件中要求发气量低的砂芯，如阀体砂芯等。
2.普通覆膜砂
其组成通常由石英砂热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙构成，不加有关添加剂。其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高，不具备耐高温、低膨胀、低发气等特性，适用于一些要求不高、结构较简单的铸铁件生产。
3.离心铸造覆膜砂
该覆膜砂适用于离心铸造工艺，可用它替代涂料生产离心铸管等。根据铸管材质与直径大小及技术要求不同，可加工成不同性能的离心铸造覆膜砂。与其他各类覆膜砂的不同之处，是该覆膜砂的密度较大一些，发气量较低且发气速度慢。
4.耐高温覆膜砂
该砂一般是指覆膜砂的热强度大、耐热时间长、高温变形小，而不是指其耐火度很高。它是通过特殊的工艺配方技术(一般都是在硅砂覆膜时加入一定量的惰性材料如铣砂、高铬矿砂、含碳材料或其他惰性材料等)，生产出具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂。具有耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气等特点。特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓冲器壳体等)的生产，可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。
5.湿态手工类覆膜砂
该覆膜砂湿压强度可在0.1～0.3MPa内任意调整。存放期超过3个月，适用于手工造型或制芯(类似于桐油砂和合脂砂)，在室温下脱模后，将型(芯)放入烘箱或烘炉内加热，加热温度250～350℃，加热时间3～10min，固化后的型(芯)具有强度高、发气量低、蠕变形量小、不吸潮等特点。该覆膜砂适于单件、小批量及精度要求较高铸件的生产，特别适于乡镇企业采用。值得注意的是，在型(芯)加热固化时，必须等待炉温达到所需的温度时才能放入加热，切忌随炉升温加热。
6.湿态机械类覆膜砂
它是一种在室温下呈湿态的覆膜砂。在室温下长期存放不会自然固化(可存放1年以上)，根据不同铸件的技术要求可使用湿态高强度低发气等各种不同特性的覆膜砂，该覆膜砂可完全替代热芯盒砂(射芯机射头不用改装来生产各种材质和各种类型的铸件)。
7.易溃散覆膜砂
它是针对有色金属(特别是铝合金)铸件不易清砂而研制的一种覆膜砂。该砂在具有较好的强度的同时具有优异的低温溃散性。用它生产有色金属(铝合金、铜合金等)铸件，不需要将铸件重新加热来清砂，只需将浇注后的铸件冷却24小时后，即可振动落砂。