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压铸模具的结构名称以及作用?

来源:www.lzmould.com  时间:2022-12-24 15:11   点击:152  编辑:别荔   手机版

压铸模的结构单元:成形部分--构成型腔的部分 包括:固定的和活动的镶块与型芯模架--各种模板、座架等构架零件。

作用是将模具各部分按一定的规律和位置加以组合和固定,并使模具能够安装到压铸机上。

导向零件--准确的引导动模和定模合拢或分离。

顶出机构--将铸件从模具上脱出的机构,包括顶出和复位零件,还包括这个机构自身的导向和定位零件。

浇注系统--与成形部分及压室连接,引导金属液按一定的方向进入铸型的型腔部分,直接影响金属液进入成形部分的速度和压力。

由直浇道、横浇道和内浇口等组成。

排溢系统--是排除压室、浇道和型腔中的气体的通道,包括排气槽和溢流槽。

其他--紧固用的螺栓、销钉以及定位用的定位件等。由于铸件形状和结构上的需要,常设抽芯机构。为保持模具温度场的分布符合工艺的需要,模具内还设有冷却装置或冷却-加热装置。

成形部分: 由决定零件内外轮廓几何形状和尺寸精度的零件组成,形成压铸件外表面的为型腔,内表面为型芯,包括镶块和型芯。11、12、13、14、15、20模架:动、定模座板 1、10;动、定模套板4、 9;支撑板 3;定位件、紧固件 2、5、6、7、8;导向零件(导柱、导套): 确定动定模的相对 位置,保证运动导向精度,安装在动、定模套板上。18、21推出复位机构: 推杆 24 推管 复位杆 25 导柱导套 18、21 推杆固定板 28 推板 27浇注系统:直浇道:模具浇注系统的入口到横浇道的通道 16横浇道 :从直浇道的末端到内浇道的一段通道 15内浇口:金属液进入型腔的通道与入口浇口套 :形成直浇道 17分流锥:正对直浇道,作用是分流金属液,使之能平稳的改变流向。

导流块:是浇注系统中的金属液能平稳的改变流向 19

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