不好做，好的耳机只卖给那些懂行的人，像森海，还拜亚动力，铁三角，都不错，但人家都有专业的设计人员，想加入人家不容易啊，不如做一些时下流行的模型，模具，比如说歼十啊，什么的，卖的很好啊~
我有一个耳机，目前市场上找不到了，如果我找相关耳机生产机构制作能做出一样的来吗？
我认为生产机构不会为了单纯几个耳机，而给你单独制作的，除非大批量生产。因为制作这一个耳机需要很多道工序，需要很多配件，配件是要有模具的，现在升级换代这么快，老模具不一定还存在。除非他手里有现成的配件，能为你单独加工出几个来，但这样的可能性不大。你建议你将你耳机的照片发到网上，看哪个经销商或者个人手里头还有存货，他们会卖给你。
耳机生产流程是怎样的？
目前，许多耳机制造商认为SMT是一项非核心制造流程，通过外包更具成本效益，尤其利于小规模生产。此外，电子元件制造和模具制造是另外两个被越来越多的公司外包出去的生产流程。所以，一般耳机制造商的生产重心基本上都是集中在决定耳机品质的电缆与扬声器上。因此，他们也大都拥有自己的电缆和扬声器激励器组装车间。并且，很多公司也可能按照买家要求进口耳机线材及优质扬声器。另外，厂家需配有内部质控设备来执行QC与QA测试，按国家GB2828和AQL标准来执行从IQC、IPQC、OQC到FQC的质控流程。为了品质保证，耳机制造商常常需要拥有无线模块研发试验屏蔽室，并且至少配备两个频道的自动失真度测量仪、立体声信号发生器、示波器与模拟器。其它研发测试还包括线材摆拉测试、耐磨测试、振动测试、拉力测试、高低温/湿度测试，以及最少五千到一万次的插入测试等。
苹果新款耳机EarPods是如何生产的？
夏晓昊（在读研究生）：
接缝肯定是有的，但生产工艺改变了。
传统耳机在生产过程中，耳机外壳大多是用胶水粘结的，也有一部分采用卡扣连接，但是均有连接不牢固，易被拆解、破坏的缺点。因此，根据几个月前的报道，苹果在新一代耳机上采用了超声波焊接技术。超声波焊接并不代表没有焊缝，而国外媒体在报道该新闻时采用了unibody来形容新耳机，这也许加深了对新耳机的误解超声波焊接和一体成型完全是两码事。新的苹果耳机应当是采用了超声波熔接加工技术，这样不仅使苹果耳机在组装以后不必使用胶水，对模具的加工精度要求理论上比卡扣要低，而且不使用破坏性手段几乎无法被拆解，这也进一步提高了苹果耳机的坚固耐用性。但是也不用把这个技术看得太过高明，其实笔记本电脑上使用的电源适配器（就是你笔记本电脑电源线上的那个又大又笨重的黑色塑料块）早在几年前就已经普及了这项技术。