1.有利于提升生产效率
由于数控加工技术以数字化系统为基础来实现对机械设备的实际操控，因此将该技术应用到汽车机械模具的加工制造中，可以大幅度的提升加工制造的生产效率和模具的精确度。具体来说，从数控加工技术的本质上来看，其通过应用先进的数字化系统，来控制相应的机械加工设备，从而在优化加工流程，实现系统管控的基础上，节省了模具加工所需要的时间，并通过技术的提升，提高了模具加工的质量。因此，在汽车机械模具的加工制造中应用数控加工技术，可以更好地提高加工的效率和技术水平，从而在此基础上，为企业创造更多的经济效益。
2.实现自动化生产
数控加工技术与传统的加工手段相比，最大的不同点就在于其本身拥有了众多的先进技术和现代化系统的支持，所以其可以实现对加工制造设备的全面控制，并在此基础上，使相关的运行流程变得更加方便快捷，进而在此过程中实现了自动化生产。因为在运行系统和使用设备的时候，因为相应的顺序流程在事先就已设置完毕，所以，在应用数控加工技术时，汽车机械模具的加工制造就可以按部就班地完成相应的工作环节。与此同时，通过实现自动化生产，还能有效避免因人为的实际操作所带来的相关失误，从而在降低人工投入成本的同时，还能提高生产运行的效率，进而使汽车机械模具的加工制造开始向现代化，智能化的方向不断迈进。
3.有利于提升产品性能
与传统的加工制造方式相比，数控加工技术不会受到过多因素的影响，这是因为数控加工技术简化也优化了相应的工作流程，从而有效避免各种因素的影响，进而在此基础上更好地实现了对汽车机械模具质量的把握和控制，与此同时，也提升了相应的产品性能，提高了产品的质量，进而扩大了产品的影响力，以更好地占据市场的有利位置。除此之外，由于传统的加工方式，对相关工作人员的专业技能和熟练度都有着一定的要求，所以由于工作人员的素质不同，会在一定程度上对生产线的柔性造成一定影响，而通过应用数控加工技术，可以更好地满足当前市场经济的实际需求，并通过智能化的控制和系统化的管理，来有效解决生产效率和生产规模之间的矛盾。
重要性就是这种加工技术可以更好的对汽车机械进行加工，可以保证汽车加工的精准性和完整性，可以提高汽车的加工精度，可以让汽车变得更加准确。