1. 模具如何检测合格
研合的具体位置包括 ：凸模与凹模、镶件与型腔、滑块与滑道、导柱与导套的配合等，这些都需要采用研配的方法来进行精细的加工和手工完成，以取得所需要 的配合关系。
二、研模的目的：由于加工的误差、机器的精度、热处理导致工件变形、加工环境等各种原因的影响，经过数控加工完成后的零件都难以保证百分百合格，特别是一些复杂的型面，模具装配后凸模与凹模之间的配合间隙，都需要通过精细的研配才能满足要求。
三、研磨用的机床及工具：为达到研模效果，尽量选择用合模机研模，可以根据模具的大小和冲压力合理选用合模机的吨位和压力。
四、研配的方法一般采用的是磨床精磨、手工打磨、油石研磨等。
2. 模具如何检测合格性能
模具验收看是什么模具，小模具的话品质部可以依据图纸进行先期验收，验收后入库，然后转生产部试做。
大型模具一般都是需要公司生产部先试做合格交由品质部签单入库。
3. 模具检测用什么设备
首先要看做什么模具，一般要有电脑数控铣床机，电脑数控磨床机，电脑数控抛光机。
这是做小型模具必要的。4. 模具需要怎么检测
首先基本的你要了解模具，知道检测设备怎么用。以及检测流程。
了解检测零件的具体作用掌握重点尺寸。（重点工程图纸应该都有标明的，了解下也是好事） 很简单的 多去了解就好
你需要能理解模具为啥要像图纸设计,那些尺寸比较重要(一般就是特别标注了公差的那些)检验的时候特别注意那些尺寸,至于报表让老人给你一份以前其他人做的作为样板照着填写就是了。
5. 模具品检
以冲压模为例:模具钳工将新制作模具试模以后，将冲裁零件连同模具送检，模具检验员首先依据产品图纸对冲裁零件进行尺寸检查，然后对零件外观检查，看有无毛刺及压痕，再就是对模具进行逐项检验，各联接部分是否紧凑牢固可靠，如螺丝梢钉，导柱导套配合是否符合精度要求，冲裁条料送料的定位尺寸方式是否合规，模具外观是否有棱角毛刺。这些流程走下耒如若合格，检验员则出示检验单，模具随检验一起入库。
6. 模具零件检测流程
单看产品是很难估算模具大小的，涉及很多，比如产品大小，形状，是否复杂，是否需要抽芯，采用什么机构抽芯，辅助机构，流道学，等等…还有决定产品的的数量穴数，等等…有些之间有相互关系，产品有些还要专业软件分析，其后才能决定模具大小。
7. 模具如何检测合格证
有，但并非是模具编程证书。
在实际的工作中，有需要编程的工种，这编程的有好多分类，作为能编程的人，往往是都可以胜任的，但不会需要模具编程证书。
8. 模具如何检测合格质量
冲压模具的验收主要分两部分，第一，静态验收，就是对钳工师傅装配好的一付冲压模进行验收，首先用高度游标卡尺检查冲压摸上托四角的平行度，标准是不超过0.12mm，然后检查所有螺丝梢钉的配合，模具四周有无棱角。
第二，上冲床试冲，重点检查冲压件各相关尺寸是否合格，零件是否有毛刺，其次要检验导柱导套之间配合是否顺畅，送料卸料是否顺利，达到这些标准，就可以判定模具合格。
9. 模具测试方法
序号 名称 用途 精度
1 手动三坐标 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
2 投影仪 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
3 精密千分尺 测量线性尺寸直径等 0.001mm
4 卡尺 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
5 半径规 测量工件半径 0.05mm
6 针规 样品直径，间隙等 0.005mm
7 块规 物件高度，间隙 0.1mm
8 电子秤 称样品重量 0.01g
9 塞尺 检测变形间隙用 0.02mm
10 牙规 测量粗细喉牙、蜗杆、螺杆等 0.1mm
11 自动三坐标 测量坐标尺寸，形位公差，空间相交构造，圆球形，公差带，曲面等 0.002mm
12 齿轮咬合机 测量齿轮黏合 2-8级
13 工具显微镜 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
14 硬度计 测量模具钢材，零件硬度 HRC 0.2
10. 模具厂品检怎么检测
在五金冲压模具制造中，产品的QC（品质控制）抽检数量和抽样标准可以根据具体的质量管理体系、行业标准和客户要求而有所不同。以下是一些常见的抽检数量和抽样标准的参考方法：
1. AQL（Acceptable Quality Level）标准：AQL是一种常用的抽样标准，用于确定可接受的缺陷水平。它将产品按照缺陷的严重程度和数量划分为不同的抽样等级，通常使用的AQL等级有1.0、1.5、2.5等。根据AQL表格，您可以确定在给定批次中需要抽检的样本数量和接受的缺陷数。
2. ISO 2859-1标准：ISO 2859-1是一种国际标准，规定了用于产品检验的统计抽样方案。它定义了不同抽样方案（如单抽样、双抽样、多抽样等）和抽样计划（如ISO级别I、II、III等），以满足不同的质量控制要求。根据ISO 2859-1，您可以根据批次大小和抽样级别决定抽检的样本数量。
3. 客户要求：根据客户的要求和合同协议，可能存在特定的抽检数量和抽样标准。客户可以要求根据其自身的质量控制标准进行抽检，这可能涉及特定的样本数量、缺陷接受水平和检验方法。
需要注意的是，具体的抽检数量和抽样标准应根据实际情况和相关要求进行确定。在制定抽检计划时，建议与质量管理团队、质检专家或符合质量标准的第三方机构进行讨论和咨询，以确保合适的质量控制措施和抽样方法被采用。
11. 模具品质检验标准检验流程
ABS塑料检测内容介绍：
根据ABS塑料检测的种类，检测的项目有：ABS塑料颗粒检测、ABS塑料板检测等服务。根据ABS塑料检测的项目，提供包括：机械性能测试、老化性能测试、耐液体性能测试、燃烧性能测试、适用性能测试、生产参数检测等全面的ABS塑料检测服务。
ABS塑料检测种类：
ABS塑料ABS塑料颗粒检测：阻燃树脂类ABS塑料颗粒、增强增韧树脂类ABS塑料颗粒、塑料合金类ABS塑料颗粒、功能色母类ABS塑料颗粒。
ABS塑料ABS塑料板检测：超高抗冲型ABS塑料板、高抗冲击型ABS塑料板、中抗冲型ABS塑料板、注射ABS塑料板、挤出ABS塑料板、压延ABS塑料板、真空ABS塑料板、吹塑ABS塑料板等。
ABS塑料检测项目：
检测项目检测内容
机械性能测试密度、硬度、表面电阻率、介电性能、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能、压缩性能、粘合强度、耐磨性能、低温性能、回弹性能。
老化性能测试热老化、臭氧老化、紫外灯老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化。
耐液体性能测试润滑油、汽油、机油、酸、碱、有机溶剂、水。
燃烧性能测试垂直燃烧、酒精喷灯燃烧 、巷道丙烷燃烧 、烟密度、燃烧速率、有效燃烧热值、总烟释放量。
适用性能测试耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性。
生产参数检测熔融指数、粘度、模具收缩率、熔融温度等。塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。