一、拉丝模具配比问题？
每道工序的缩径比在17~18%左右，不要大于20%，宁可小一些，也不要大了。
否则会影响拉丝的效果，既拉丝模的使用寿命。拉丝时，要充分润滑，免得伤到模具。二、拉丝模具回收价格？
1 难以确定具体价格，因为受到多种因素的影响。2 回收价格受模具材质、大小、使用寿命等因素的影响，同时也会受到市场供需、回收商的定价等因素的影响，因此价格难以确定。3 为了获取更准确的回收价格，可以多咨询多家回收商，了解市场情况，也可以通过研究同类产品的价格范围来参考。同时，检查模具的使用寿命和材质等因素，以便更好地预估回收价格。
三、拉丝模具孔径0.024？
拉丝模具的孔径是指用于制造线材或拉丝产品时，通过模具的孔径来控制线材的直径。根据您提供的信息，您所询问的拉丝模具孔径为0.024。请注意，这里可能存在一些语义上的误解。
一般情况下，拉丝模具孔径通常使用毫米（mm）作为单位进行表示。因此，如果您的意思是拉丝模具孔径为0.024毫米，则这个尺寸相对较细小。
需要注意的是，拉丝模具的尺寸可以根据具体应用领域和产品要求而有所不同。不同尺寸的模具可用于制造不同直径范围内的线材。
如果您需要更详细或者特定类型的拉丝模具信息，请提供更多相关背景资料或者说明您所关注的具体应用领域和要求，以便我可以给出更准确的信息和建议。
四、拉丝模具好学吗？
学习拉丝模具是一个具有挑战性但有趣的过程。拉丝模具是一种用于金属加工的工具，它需要掌握材料特性、模具设计和加工技术等知识。学习拉丝模具可以帮助我们了解金属加工的原理和技术，提高我们的工艺水平。此外，拉丝模具的应用广泛，可以用于制造各种产品，如汽车零部件、家电配件等。因此，学习拉丝模具不仅可以提升我们的技能，还有助于我们在制造业领域找到更好的就业机会。总之，学习拉丝模具是有价值和前景的，可以为我们的职业发展带来更多机遇。
五、拉丝模具生产过程？
你好，拉丝模具生产过程一般包括以下步骤：
1. 设计模具：根据拉丝工艺和产品需求，设计出适合的模具，包括模具结构、尺寸、材料等。
2. 制作模具芯和模具壳：根据模具设计，制作出模具芯和模具壳。模具芯是模具内部，用于制造产品的零件；模具壳是模具外部，用于固定模具芯和适当压缩材料。
3. 加工模具芯和模具壳：对模具芯和模具壳进行加工，包括铣削、钻孔、磨削、抛光等工艺，以保证模具的尺寸精度和表面质量。
4. 组装模具：将模具芯和模具壳组装在一起，调整好模具的位置和间隙，以确保产品能够顺利通过模具进行拉伸和成型。
5. 调试模具：对组装好的模具进行调试，包括试模、调整、修正等工作，以确保模具能够正常运行和生产出合格的产品。
6. 检验模具：对调试好的模具进行全面检验，包括尺寸、形状、表面质量等方面的检查，以确保模具符合产品要求和质量标准。
7. 生产产品：将原材料通过模具进行拉伸和成型，生产出符合要求的产品。在生产过程中，需要对模具进行定期维护和保养，以确保模具的长期使用效果和生产效率。
六、拉丝模具怎么测孔径？
用游标卡尺量，游标卡尺倒过来就可以量孔径
七、拉丝模具计算公式？
符号定义及有关公式 以往定义符号从进线始，这里为了计算机计算方便（用Execl电子表格）。刚好相反。 1. 各道模子孔径：（出口模）d1，d2，d3…dn…. 2. 各道延伸系数：（定速辊始）μ1，μ2，μ3…μn… 3. 各塔轮增速比：（定速辊始）ν1ν2ν3…νn… 4. 各道滑动系数：τ1τ2τ3….τn… 5. 第n个塔轮绝对（累计）滑动系数：Τn=Vn/Un 6. 第n个塔轮的线速度：Vn 7. 第n个塔轮上铜线的速度：Un 8. μn=νn*τn 9. dn=dn-1*√μn 下面以LH-280/17拉丝机为例，说明配模计算方法： A.确定拉丝机机械参数： 每种拉丝机说明书都有设备参数，机械延伸率（或不同叫法），也就是拉丝机相邻塔轮增速比，有的说明书有说明计算。LH-280/17拉丝机的增速比是： 1.20：1，（最后一道：1.15：1），即：νn=1.2 B.滑动系数τn： 中拉机一般取：1.02-1.04，取τn=1.03 C.计算线材的延伸系数：μn=νn*τn=1.2*1.03=1.236 D.确定进出线规格：进线：2.80；出线：1.00 E.配模计算 1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800 二、新理论配模方法（X法配模） 新理论配模基础： 低滑动拉线基础是：即安全（不断线）顺利（能连续）拉线，又能把滑动降到最低。因此滑动系数最低规范要求： 1.τ3-τn要求1.0-1.01，在配模计算中平均取：1.005 2.安全滑动系数τ2 这里介绍确定安全滑动系数τ2的方法，LH-280/17拉丝机，具备满足了低滑动拉线的性能的结构，安全滑动系数是通过降低最后一道塔轮增速比来实现的。因此，安全滑动系数τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049. 如：LH-200/17拉丝机安全滑动系数τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049； B22拉丝机，设计的安全滑动系数τ2=（1.175/1.15）*1.005=1.027； B32拉丝机安全滑动系数τ2=（1.15/1.12）*1.005=1.032； S20拉丝机安全滑动系数τ2=（1.12/1.08）*1.005=1.042； S24拉丝机安全滑动系数τ2=（1.1/1.08）*1.005=1.024。 A.确定拉丝机机械参数： 每种拉丝机说明书都有设备参数，机械延伸率（或不同叫法），也就是拉丝机相邻塔轮增速比，有的说明书有说明计算。LH-280/17拉丝机的增速比是： 1.20：1，（最后一道：1.15：1），即：νn=1.2 B.滑动系数： 1.τ3-τn取1.005 2.安全滑动系数τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049 C.计算线材的延伸系数：μ1=ν1*τ2=1.15*1.049=1.206 μn=1.2*1.005=1.206 D.确定进出线规格：进线：2.80；出线：1.00 E.配模计算：dn=dn-1*√μn（1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800） 三、利用绝对滑动系数配模方法 利用绝对滑动系数配模基础： 拉丝机连续拉线，线材在每个塔轮上，单位时间体积是相等的。 即U1*S1=Un*Sn （U1:线材在定速轮上速度，S1：定速轮上线材的截面积） 那么 Τn=Vn/Un Un=Vn/Tn，U1=V1 设：绝对速比Kn=V1/Vn 安全滑动系数Τ2=τ2；其余的Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001 A.确定拉丝机机械参数： 每种拉丝机说明书都有设备参数，机械延伸率（或不同叫法），也就是拉丝机相邻塔轮增速比，有的说明书有说明计算。LH-280/17拉丝机的增速比是： 1.20：1，（最后一道：1.15：1）。 B.滑动系数： 1.安全滑动系数Τ2=τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049. 2.Τ3-Τn取:Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001（穿模时，留相对滑动量） C.确定进出线规格：进线：2.80；出线：1.00 D.配模计算： 1.先假定定速轮的V1=1000，利用机相邻塔轮增速比，计算出Vn 2.通过绝对速比Kn=V1/Vn，再计算Kn 3.通过 dn=d1×√Kn*Τn，计算出各个模具的规格。（实际利用EXCEL很方便） （1.00-1.098-1.204-1.319-1.446-1.585-1.737-1.903-2.086-2.286-2.506-2.746-2.800）
八、拉丝模具定径比例？
比例：16～18度左右
每道工序的缩径比在16~18%左右，不要大于20%，宁可小一些，也不要大了。否则会影响拉丝的效果，既拉丝模的使用寿命。拉丝时，要充分润滑，免得伤到模具
拉丝模是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特殊的模具就是拉丝模. 拉丝模的模蕊一般是用天然钻石,人造钻石(人造钻石有GE,PCD,合成料等). 铜线拉丝模是属于软线拉丝模.还有硬线拉丝模,如拉钨丝等. 铜线拉丝模压缩区的角度一般为16-18度,定径长度为30-40% 而钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小,一般在12-14度,定行长度为60-70%。
九、怎么做好拉丝模具？
用面包机做面包是件十分方便的事，只要将原材料如数放入面包机，一键就可以完成。但是这样做出来的面包，是不会拉丝的。
要想拉丝，尤其是拉出一层层的丝，首先要将面团揉出手套膜。
其次，整型是必不可少的。所谓整型，就是在面团第一次发酵之后，将面团取出，滚圆排气。将面团平分成三等份，每一份杆成长条，再杆平成饼状，然后卷起，放入模具。
然后再进行第二次发酵，烤制，这样出来的面包内部细腻，不会出现大的气孔，而且一定能够拉丝。
十、拉丝模具怎么取钨钢？
拉丝模具取钨钢可以用火烧，这个东西叫痒切：只要烧红了之后，那部分钨钢就能掉下来，然后就可以拿这些来赚钱：最后我们来算一下能挣多少，总共10公斤钻头，烧了0.95公斤钨钢出来，卖废铁卖了25块钱，然后钨钢算160一公斤，那就是152块钱，去掉成本六十块钱，总共赚了112块钱！