一、折弯模具设置参数？
折弯过程中，上、下模之间的作用力施加于材料上，使材料产生塑性变形。工作吨位就是指折弯时的折弯压力。确定工作吨位的影响因素有：折弯半径、折弯方式、模具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等。
通常，折弯机模具工作吨位可按下表选择，并在加工参数中设置。
1、表中数值为板料长度为一米时的折弯压力：例：S=4mm L=1000mm V=32mm 查表得 P=330kN
2、本表按强度σb＝450N/mm2的材料为依据计算的，在折弯其它不同材料时，折弯压力为表中数据与下列系系数的乘积；
青铜（软）：0.5； 不锈钢：1.5； 铝（软）：0.5 ； 铬钼钢：2.0。
3、折弯压力近似计算公式：P=650s2L/1000v 其中各参数的单位 P—kN S—mm L—mm V—mm
二、u型折弯模具如何放间隙？
u型折弯模具:导模与弯摸之间有2至3毫米的间隙既可。
三、折弯模具的注意事项是什么？
1、接通折弯机的电源，扭转钥匙开关，按下油泵启动，折弯机油泵开始转动，此时机器还未开始工作。
2、行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
5、板料折弯时必须压实，防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。
6、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
7、在改变可变折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
9、关闭折弯机，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序，后切断电源。
四、折弯模具大圆弧反弹系数怎么算？
反弹系数和工件材质，折弯角度，材料厚度，折弯半径相关，只能根据经验，没有具体公式。
五、冷板折弯45度需要的折弯模具？
冷板折弯45度不需要模具，因折弯机可调节折弯度数。
六、油压机圆管折弯模具怎么做？
凹模做成圆形，插入圆管内，凹模固定板做成活动，方便放料和取料，
导柱从下往上布置，穿过下模垫板，凹模固定板和上模，凹模固定板
下布置弹簧，上模就是仿形冲头。
七、冲压90度折弯模具上模多少度？
折弯90度的产品分好几种折弯方式，第一种就是简单的刀模折弯，也叫V刀模，上模折弯冲头是V字形的，看情况而定，一般做成88度的样子，折弯时产品是88度，当上下模分开的以后由于金属材料有弹性就会往外张开，这时刚好90度。
另外一种就是向上或者向下折弯，如果向下折弯的话，那么上模折弯冲头就是垂直模板的。
如果是向上折弯的话那上模折弯镶件就要放回弹了，可根据材质确定回弹系数，如果是铁料的话放1到1.5的回弹就差不多了，上模就做到89度，或者88度也行，根据实际情况而定。
还有很多材质，比如说不锈钢的，铝料的，铜料的，猛钢的等等，这就靠我们的实际经验来决定了。
八、五金折弯模具镀锌板折弯为什么会拉伤如何解？
首先
仔细
观察折弯工件的拉伤出现具体位置后，判断上下模具挤压拉伤接触点的情况，如果是双边拉伤而且不严重的话，可以修磨（倒圆角）下模V槽槽口并处理上模的锐边角，有条件的话可以覆膜处理。如果是单边的话，那就要看上下模合模的左右间隙是否均匀了。冲压折弯和液压折弯还是有点区别的。九、模具折弯方法？
模具加温后，可在折弯机上进行折弯。
十、折弯机如何对模具？
折弯机不需要模具，只要一块模板即可。