一、维修模具的设备有哪些？
维修模具的设备有，车床，铣床，磨床，火花机，精雕机，慢走丝，CNC加工中心，抛光机，打磨机，合模机，天车，投影机，3D测量仪，2D测量仪！
二、维修模具时不穿劳保鞋怎么处罚？
维修模具时不穿劳保鞋按规t章制度罚
三、准备维修模具前机器设备需要做哪些措施？
首先要把水关掉，然后模具里面水要吹干净。马达要关掉，然后电热也要关掉，等模具修好之后再开起来。
四、冲裁模加工出的制件上有毛刺怎么维修模具？
造成毛刺有多种因素，首先检查刀口的垂直度。
刃口下高于刃口就是通常说的“大肚子”对应你的毛刺方向，是向上还是向下对其修正。其次检查刀口的间隙，根据毛刺方向确定是上刀紧还是下刀紧。如果刀口过紧建议可以适当刷点油看下如果毛次减小则修正间隙。五、模具维修流程？
根据加工产品或者操作者的反应的模具存在的问题，把模具拆卸下来，针对有问题的零件进行修理或者更换新的零件。
然后再把修理好的模具装上加工产品，根据加工出来的零件的情况，判断问题是否解决。
如果一切正常，模具就算是维修成功，否则，还要把模具拆卸卸下来继续修理直到问题解决。
六、冲压模具维修口诀？
技术好的模具师傅才能胜任冲压模具的修理，修理模具的口诀是，望，听，敲。
有经验的师付先目测要修理的模具，缺少什么，损坏了什么，听，听模具上下运动有什么异常声音，敲，敲敲模具连接部分，冲裁部分，会发现问题。
七、拉伸模具维修技巧？
1.定期检查拉伸模具的磨损：经常检查五金拉伸模模具的磨损情况，能及时排除模具故障，提高加工件及制品的尺寸精度。采用更加科学的维护方法对质量有很大的帮助，因此，为了让用户真正了解，更好地进行维护是必要的。
2.适当的维护五金拉伸模具的方法：根据设备需要对拉伸模具进行维修，有利于延长设备的使用寿命，提高生产效率。选购可靠的商家不仅价格合理，而且服务好，优势明显。另外，更好的产品将会在售后服务上到位，这将是非常有用的。说到底，选择科学的方法会更可靠，在服务上也会更有说服力。所以，合理的选择会使人们更容易接受。
八、谁会挤压模具维修？
1、模具松动：冲或模的移动量超过单边间隙，调整组合间隙。
2、冲模倾斜：冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴，重新组立或研磨矫正。
3、冲模干涉：冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立後是否会松动，冲床精度不高，架模不正。
4、模板变形：模板硬度或厚度不高，或受外力撞击变形，更换新模板或是更正拆组工作法。
5、模座变形：模座厚度不大或受力不平均，导柱、导套直度变异，研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。
6、冲剪偏斜：冲头强度不够，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜，加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。
九、模具维修需要哪些技能？
很宽泛的一个问题。
模具行业常规专业技术分类有：钳工技师，对模具整体行业技术都有了解，工于结构，精于解决技术问题。
模具设计工程师，精于软件，精于模具结构，对行业有一定的理解和领悟。
磨床技师，精于磨床操作
EDM技师，精于放电加工。
慢丝操机与编程，精于慢丝操作，有CAD基础。
CNC编程，精于软件，懂CNC操机，对模具工序和工艺有一定的理解。
CNC操机，精于操作加工中心机床，有一定的软件基础。
注塑技师，精于注塑工艺，能通过试模识别并验证模具的可行性，量产性。
其他管理岗位，诸如现场管理、设计管理、客户开发管理。
看看自己宜于干什么？从哪儿起步？然后对照设计自己的职业规划
十、怎样维修汽车冲压模具？
1.根据崩刃的情况，如果崩刃很小时，通常要将崩刃处用砂轮机磨大些，以保证焊接牢固，不易再次崩刃；
2.用相应的焊条进行焊接，目前我们采用的是D332焊条来对刃口进行堆焊。堆焊之前一定要选好修理的基准面，包括间隙面和非间隙面；
3.将刃口的非间隙面修平（参考事先留下的基准）；
4.对照过渡件进行划线，如果没有过渡件可以用事先留下的基准进行粗磨间隙面；
5.上机台对间隙面进行修配，可借助粘土等辅助研配。在修配过程中一定要小心，开动压力机时尽量慢，必要时用装模高度调整向下开，以避免刀口啃坏的现象发生；
6.刀口间隙要合理，对于钢板冲压模，单边刀口间隙取板料厚度的1/20。但在实际操作过程中，可以用板料试冲的办法来检验间隙的大小，只要剪切后制件的毛刺达到要求即可，一般情况下，毛刺大小的判定标准是，毛刺高度不大于板料厚度的1/10；
7.检测刀口的间隙面是否与剪切的方向统一；
8.间隙配好后，用油石将刀口的间隙面推光滑，以减小生产中板料与刀口的磨擦及废料下落的阻力。