一、碱煮模具水怎么处理？
1、酸碱中和法
即通过投加盐酸和硫酸之类的矿物酸性物质处理碱性废水，中和后再过滤排放。这是废水处理中要求最低的方法之一，但盐酸与碱性废水中和后易产生自然水体中无法容许的大量氯化钠，硫酸与碱性废水中和则会产生硫酸盐，都会对自然环境等产生不利影响，因此，一般情况下已经不常采用这两种方式。而是利用价格低廉的CO2来调节碱性废水的pH值，而且CO2系统简单，仅有少量的活动部件，没有计量泵，维护容易，可靠性好，加上CO2没有腐蚀性，系统可以在线使用很长时间。
2、絮凝法
碱性废水中通常还有大量悬浮物质，絮凝法可以非常有效地对这些物质进行处理。一般采用硫酸亚铁作为絮凝剂，除了可以去除废水中的悬浮物，还可以去除一部分cod并脱色。但对于印染厂在处理碱性废水中采用镁盐凝聚剂的效果将优于硫酸亚铁，可以在去除印染废水中的色度同时有效降低COD、Ph值和硫化物浓度。
3、化学沉淀法
化学沉淀法是通过在废水中加入沉淀剂，使废水中的碱性物质变成沉淀去除。可采用CUO沉淀剂与碱性废水进行固液反应，经过滤回收NaOH，同时将碱液中的有机硫滤渣灼烧得到CuO，并通过循环使用得到副产品Na2S2O5。
二、模具水接头14什么意思？
水接头14是指接头外径是14mm，接14mm的水管。水接头外径尺寸与水管尺寸一致才能接上。
14毫米水管对应4分连接头。水管及接头是按内孔的流通直径的公称尺寸来表示的
三、模具冷却水在模具什么地方？
模具冷却水孔在模具的侧面，一个入水和一个出水为一组。先找到一个用气枪向里面吹气，看看哪一个有气出来，就是一组，一个接入水，一个接出水。同样把其他的接上。
做得好的模具一般在水孔的边上打有“IN”和“OUT”这些标记。
四、冰块模具怎么装水？
圆形冰块模具表面覆盖一层保鲜膜。保鲜膜覆盖口，会与保鲜膜接触，水不能装太多，水变成冰后体积变大。可以什么都不盖，也可以用塑料板或盒盖盖在上面。用盖直接放冰箱，偶尔做冰棍要是想盖用保鲜膜。 如何自制冰块：
首先需要找到一个模具也就是制冰盒，超市里有卖的一般选用卫生硅胶的，比较容易脱模；把两杯凉开水倒进模具里，根据模具容量适当增减水，专建议装满模子。
最好在制冰盒下方加上支撑架，绝对水平放置，并有效防止水快速冷却而成白色冰块；
小心的把装满水的模具放进冰箱冷冻层里，冷冻室里如果有肉类储存最好把制冰盒包属上保鲜膜或保鲜袋，防止冰块被污染；等待1天左右，冰块就完成了，晶莹剔透，干净卫生。
五、制冰模具用什么水？
应该使用饮用水或纯净水。
2. 因为使用自来水或其他未经处理的水源可能含有杂质或细菌，会影响冰块的质量和卫生安全。
3. 如果想要制作更加健康和美味的冰块，可以选择使用矿泉水或过滤后的水来制作。
同时，还可以在水中加入一些水果或草药等天然食材，增加口感和营养。
六、模具运水针原理？
模具运水针主要作用是给模具型芯从内部进行冷却。
一个产品的注塑成型周期离不开冷却.运水作用使产品的啤塑尺寸更稳定,同时提高生产效率。原理是利用水的循环进行冷却,在模具的板上钻通孔,然后接水管,水通过模具里冷却,因为循环多了,水温度也就高了,所以还用冷水机,把循环的水进行冷却
七、冰块模具用什么水？
1. 冰块模具应该使用饮用水或纯净水。2. 因为使用自来水或其他未经处理的水源可能含有杂质或细菌，会影响冰块的质量和卫生安全。3. 如果想要制作更加健康和美味的冰块，可以选择使用矿泉水或过滤后的水来制作。同时，还可以在水中加入一些水果或草药等天然食材，增加口感和营养。
八、模具车间水从哪来？
模具车间的水一般来自于水源管道或自备水池。水源管道一般是由工厂或者当地政府进行供水，模具车间可以通过接入管道来获取水源。如果没有接入管道，车间也可以自备水池，将自来水储存在水池内，供车间使用。车间使用水的用途一般包括清洗模具、冷却模具和加工时需要用水的地方。为了保证模具的质量和车间的正常运转，车间需要保证水源的充足，并定期清洗和消毒水池，确保水质安全。
九、模具洗模水是什么？
注塑模具内部洗模的，用模具清洗剂、柴油。
十、模具运水针怎么安装？
1、明确结论：模具运水针的安装应该在加工前进行。
2、解释原因：模具运水针主要作用是为了解决模具加工过程中的冷却水问题。如果不及时安装，将会影响加工效率和加工质量。同时，在安装模具运水针时还需要考虑到冷却水的接口，如果在加工过程中再进行安装，将会增加更多的工作量。
3、内容延伸：模具运水针的作用是利用冷却水进行温度调节，确保模具加工过程中不会过热或者过冷。安装模具运水针后，可以通过对冷却水的流量和温度进行调节，来保证模具表面温度均匀，提高加工效率，并控制模具表面质量。
4、具体步骤：
(1) 在模具上选择安装位置，并确定冷却水的进口和出口位置。
(2) 将模具运水针插入模具，并用螺丝固定。
(3) 让冷却水从进口处进入模具中，经过模具运水针后再从出口处流出。
(4) 流量和温度的调节可以根据具体的加工要求进行调整。