一、模具导柱的固定？
1、模具导柱需要固定2、因为模具导柱是模具安装的关键部位，如果没有固定好会影响模具的精度和稳定性，甚至会造成模具损坏和生产事故。3、有多种方式，可以采用锁紧螺母、锁紧环、锁紧块等方式，确保模具安全、稳定地运行，提高生产效率和产品质量。同时，固定时应根据具体情况选择最合适的方式，并定期检查和维护，保证固定效果和使用寿命。
二、模具导柱断了怎么处理？
模具导柱断了肯定要更换，但在更换之前首先要检查弄清楚导柱为什么会发生拆断:是材料用得不对？
是热处理淬火硬度过高？
是装配不合理？
是操作工使用不当？
逐一排查准确找出原因果断改正。更换断导柱要连其相配的导套一起更换，这样才能保证导柱导套配合的精度。
三、模具导柱断如何焊接？
模具导柱如果在使用过程中发生拆断，最好不采用电焊方式焊接，因为电弧焊温度过度，创面也大，而且导柱整体容易变形。
正确的方法是将拆断处磨削45度倒角，然后用铜焊焊接坡度处，焊毕后用金相砂纸打磨出光洁度。而且要仔细检查其垂直度，如果垂直度不合格，则应重新更换。
四、冲压模具导柱高度如何计算？
把整个冲模合在一起，导柱与导套应能插进去10mm~20mm以上为好。
或者说，冲压模具在冲压过程中，导柱端头距离上模平面留有10~20mm的空间为好。在冲压模具吃深最大尺寸时，导柱的端头不能露出上模的平面。
五、冲压模具导柱用什么胶水？
冲压模具导柱一般使用的是高强度胶水，如环氧胶水或聚氨酯胶水。这些胶水具有较高的粘附力和耐磨性，可以有效地固定导柱，避免导柱在工作过程中移动或松动。
此外，这些胶水还具有较高的抗压强度和耐温性能，能够满足模具在高强度、高温度下的工作要求。在使用过程中，应注意选择适合的胶水型号并按照说明书正确使用，以确保导柱固定牢固、耐用。
六、模具导柱怎么拆下来？
要拆下模具导柱，首先需要确保模具处于安全状态，没有任何压力或负荷。然后，使用适当的工具，如导柱拆卸器或导柱拆卸锤，将其插入导柱孔中。通过轻轻敲击或旋转工具，将导柱从模具中分离。在拆卸过程中，要小心避免损坏导柱或模具。如果导柱卡住或无法拆下，可以尝试使用润滑剂或轻微敲击来解决问题。
完成拆卸后，应仔细清洁导柱和模具孔，并进行必要的维护和保养。
七、冲压模具导柱尺寸怎么算？
把整个冲模合在一起，导柱与导套应能插进去10mm~20mm以上为好。
或者说，冲压模具在冲压过程中，导柱端头距离上模平面留有10~20mm的空间为好。在冲压模具吃深最大尺寸时，导柱的端头不能露出上模的平面。八、模具导柱孔用什么机器加工？
模具导柱孔一般使用数控镗床进行加工。数控镗床是一种高精度、高效率的机床，能够进行多轴精密定位，并通过旋转刀具在工件上切削加工出所需的孔径。
在加工模具导柱孔时，首先需要根据设计要求确定孔径和位置，然后通过CAD/CAM软件进行绘图和程序编排。
接下来，在数控镗床上设置合适的刀具和夹具，并将工件固定在工作台上。
随后，通过数控系统控制刀具运动，精确地进行切削加工，直到孔径达到设计要求为止。
最后，进行清洁和质量检验，确保孔径尺寸和表面质量满足要求。
九、模具导柱孔松怎么办？
1. 松动的模具导柱孔是需要处理的问题。2. 模具导柱孔松动的原因可能是使用时间久了，导致磨损或者材料变形，也可能是安装不牢固或者没有正确维护。 解决方法可以是重新安装或更换导柱，也可以使用填料或胶水等材料进行修复。 此外，定期检查和维护模具导柱，保持其干净和润滑，可以有效预防松动问题的发生。3. 在处理模具导柱孔松动问题的同时，还可以考虑优化模具设计和材料选择，以提高导柱的耐用性和稳定性。 此外，加强操作技能和注意模具使用过程中的细节，也能延长模具导柱的使用寿命。
十、冲压模具导柱导套多少合适？
大型模具，4副较合适，提高导向准确性，小型模具2副就行了。