一、高光模具烧焊怎么处理？
首先保证焊料和模具材料一致，先修整焊接位置，使熔接处在预设范围，例如先根据焊位做一个槽位或凹坑，在焊接预设位置先回火后开始烧焊，焊接完成再回火后修复，注意焊边的对接，控制焊接温度（焊针距离和角度控制），基本和原模具相接处对接平整。
二、如何正确的保养高光模具？
产品打完下模后，要吹干冷却水，高光面用棉花粘无水酒精擦试一面，等酒精浑发后，喷上无色防锈剂，用泡膜纸包装好，放货架存放，下次生产时，通知模房先清洗模具表面防锈剂，也是用无水酒精擦干净，再装模上机，这样会试许多试模料。
三、为什么高光模具在同料的情况下？
因为高光面模具在生产过程中都会有材料析出物粘附在螺杆处和炮筒内壁处，建议找螺杆清洗料洗洗
四、汽车仪表盘高光模具加工的形状一般是怎样的？
高光模具外观面最低脱模角度设计可以0.2度这个是对于产品没有做皮纹的情况下可以用这个脱模角度如果有皮纹的情况下西诺模具会根据皮纹的粗细加大脱模斜度
五、模具高光抛光方法？
方法一：用丙酮泡浸粘胶部位,直至胶料被溶解为糊状,然后用竹条卷上棉花在丙酮液里擦拭,直到胶料完全擦干净为止.(用在严重粘胶)
方法二：用面巾纸或布碎洒上开油水或丙酮施加一点压力将粘在模具上的胶料擦掉然后清洁干净.注意此法用在底壳蚀纹的部位,高光位置与面壳不可用碎布,不可用力擦.(用在中度粘胶)
方法三：用牙刷配小量钢砂在发白部位擦拭两分钟,然后清洁干净.(底壳蚀纹发亮)
六、高光镜面模具选择什么钢材？
针对高光产品，一般都选择NAk80模具钢做模具的模仁材料，这款材料非常适合做高光类的模具精密抛光，其特性表现于纯洁度高，稳定性好和优异的加工性能，不仅抛光性良好，光洁度极佳，而且硬度均匀。
七、高光注塑的模具能烧焊吗？
1、可以烧焊。
2、因为有高光要求，所以，烧焊后为了达到高光要求必须进行抛光省模，只要把平整度及光洁度做到高光要求就可以。
3、模具要达到高光要求，烧焊后抛光这是一项非常重要的技术活，能否达到高光要求就看抛光技术能否达到。清楚了吗？
八、模具抛高光怎么用抛光布？
使用抛光布进行模具抛光的步骤如下：1. 准备工作：先将模具清洗干净，确保表面没有杂质和油脂。2. 选择适当的抛光布：根据模具材料和需要的抛光效果选择合适的抛光布，通常使用的是砂布或者氧化铝抛光布。3. 涂抹抛光剂：将适量的抛光剂涂抹在模具表面，然后均匀地抹开。4. 抛光过程：用手握住抛光布，将其紧贴模具表面，开始以圆周或直线运动进行抛光。5. 均匀施力：在抛光过程中，要保持均匀的施力，不要过于用力，以免损坏模具表面。6. 反复抛光：反复进行抛光，直到达到满意的光滑效果。7. 清洁模具：将模具表面的抛光剂清洗干净，可以使用清洁剂或者清水进行清洁。8. 检查效果：检查抛光效果，如有需要可以进行后续的抛光修整。请注意，在进行抛光操作时，应注意安全，避免受伤。同时，不同模具材料和抛光布的组合可能会有不同的抛光效果，可以根据实际情况进行调整。
九、模具高光镜面抛光有划痕怎么修复？
如果模具高光镜面上有划痕，可以采取以下方法进行修复：
1. 使用研磨纸进行磨光处理。从研磨纸的细度开始，逐渐选择适当的颗粒粗度，磨光模具表面上的划痕。注意要保持磨光的稳定性，均匀的施力，并避免产生新的划痕。
2. 使用模具高光抛光剂进行抛光。将适量的抛光剂涂抹在划痕处，逐渐加大转速来进行抛光处理。在这个过程中，需要边抛光、边清理，以避免抛光剂对模具表面产生二次的划痕。
3. 如果模具高光表面的划痕比较深，可以选用一些特制的抛光工具，如各种模具修补材料等。
总之，模具高光镜面抛光有划痕的修复，需要选择适当的修复方法和材料，进行耐心的、小心的处理。如果划痕较严重或模具比较复杂，最好寻求专业的模具修复服务。
十、模具抛高光前模仁怎么处理？
模具抛高光前，模仁一般选择s136，M333的高光钢材！如果是平面抛高光，磨床磨完前预留0.02mm/0.03mm，然后再去抛光！
如果是有结构，要抛高光！那么最好是用镜面火花机放电，同样预留0.02mm/0.03mm，表面预留0.03mm，抛光后打上绿色保护剂，磨掉预留的0.03mm，这样保让口面是利角，不会有披锋！