一、冲压模具间隙标准？
标准是指：在进行冲压加工时，需要预留出一定的间隙，以避免模具之间出现过紧或过松的情况，从而保证冲压件的质量。
标准的具体数值会根据不同的冲压件材料、厚度和形状进行不同的调整。在实际生产中，冲压模具间隙的精准控制是十分重要的，它直接影响着产品的质量和生产效率。同时，也需要注意模具间隙的调整要在稳定的生产工艺基础上进行，并进行必要的调试和检测。
二、冲压模具验收判定标准？
冲压模具的验收主要分两部分，第一，静态验收，就是对钳工师傅装配好的一付冲压模进行验收，首先用高度游标卡尺检查冲压摸上托四角的平行度，标准是不超过0.12mm，然后检查所有螺丝梢钉的配合，模具四周有无棱角。
第二，上冲床试冲，重点检查冲压件各相关尺寸是否合格，零件是否有毛刺，其次要检验导柱导套之间配合是否顺畅，送料卸料是否顺利，达到这些标准，就可以判定模具合格。
三、冲压模具钳工绩效考核标准？
工作进度 按时完成 10 计划工作日/实际工作日;延誤5小时扣3分 加工进度表
修模次数 15 当月修模次数少于30次奖励5分,当月修模次数30-60次内奖励10分,当月修模次数大于61次奖励15分 部门主管统计 相关部门确认
当月开模数 15 以当月新产品的开模数量作为评分标准(整形/冲孔等加工模具不算),每开一套模具奖励5分(满分15分) 业务/工程
四、冲孔模具和冲压模具有什么区别？
冲孔模具：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求。冲压模具：把产品压成自己所需的型状，例如：板材折角，管材压弯，缩管。最常见：不锈钢门，搭棚等等，这些都需要冲压模具。
五、冲压模具0？
单套模具平均价格为50万以上，接近60万，其中落料模、拉延模便宜些，修边模、整形模贵一些，侧围的模具体积大、复杂，单套通常超过百万
六、冲压模具图纸？
想要能看懂模具图纸，也先要从能够看懂最基本的三视图，看比较简单零件图纸，然后再逐渐加深，就能够看懂比较复杂的机械零件图纸。其实，冲压模具的零件图纸还是比较简单的图纸。你可以先看懂模具的零件图纸，然后再看模具的组装图纸。两者结合起来，对照着看，时间长了，就可以看懂模具图纸了。
七、冲压模具滑块？
首先把冲压模具合在一起，测量模具从上托的上表面到模具底板下表面的高度尺寸，然后把冲床的滑块降到最低点，即下死点。
调节滑块丝杠，使得滑块的下表面到冲床工作台的尺寸大于冲压模具合模后的总高度尺寸。
然后把滑块升上去，把冲模推进去，把滑块用手盘大轮降下来，把模柄套进滑块的安装孔里，调节滑块丝杠，往下压，使得滑块压住冲模，然后紧固螺丝，把上模固定住。
然后盘大轮，稍微把滑块提起一点距离，使得模具能够自由的松动，找正间隙，然后再把滑块压下来，压紧，用压板或者固定螺丝紧住下模。
然后就可以调整上模冲压的深度，调整好后，开动冲床，空着上下活动滑块，加油润滑，各方面没有问题后就可以试模了。
八、手动冲压模具和自动冲压模具的区别？
区别在于模具的难易程度和需要的冲压力大小。手动冲压模具只适用于小型零件的简单加工，如，成型L型，U型，W型，尺寸小于50毫米以下的，材料簿的软的零件，冲压力小于1吨的；自动冲压模用于形状比较复杂的零件，大小不限，形状不限，冲压力不限。手动冲压模具一般用于简易模具在手动冲床上使用，冲压力很小，用手工搬动，自动冲压灵活性大，主要用于大批量生产。
九、如何选用冲压拉伸模具材料？
选用冲压拉伸模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲压拉伸模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次为碳素工具钢-合金工具钢-基体钢-高碳高铬钢-高速钢-钢结硬质合金-硬质合金。
此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对拉伸模具材料选择的影响。
十、冲压模具铝板4.5间隙标准？
冲裁模合理间隙：一般冲压加工的材料的厚度在2mm以内的冲裁模的间隙值可以取10%以下，如果要求毛刺小的话，可以取到5%左右（双边间隙）。
当冲裁模间隙合理时，能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。这样所得到冲裁断面光亮带区域较大，而塌面和毛刺较小断裂锥度适中，零件表面较平整。冲裁件可得到较满意的质量。而间隙较小时模具寿命也较小，但得到的制件的质量较好。而间隙较大时模具寿命也较大，但得到的制件的质量较差。