一、2367模具钢淬火温度？
根据一般的模具钢淬火工艺，2367模具钢的淬火温度通常在950°C至1050°C之间。淬火温度的选择取决于具体的合金成分和所需的硬度要求。较高的淬火温度可以提高材料的韧性，但可能会降低硬度。因此，根据具体的应用和性能要求，需要进行合理的温度选择和淬火工艺优化。
二、8418模具钢可以淬火吗？
8418钢可以淬火
8418是瑞典一种优质热作模具钢，出厂状态：HB 160。淬硬温度：1000~1030℃。回火温度： 200 300 400。 Max硬度(HRC)：53 51 51 53
8418 具有以下特点：
1.极佳的韧性合延展性且各项同性
2.优良的抗回火软化性能
3.优良的高温强度
4.极佳的淬透性
5.优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能
三、df-2模具钢淬火方法？
为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
四、模具钢铬12的如何淬火？
CR12吧··Cr12淬火温度Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化
五、冷作模具钢能高频淬火吗？
冷作模具钢是指使金属在冷状态下变形或成形的模具钢，分为碳素工具钢和合金工具钢两大种类。碳素工具钢有t7、t8、t10,t12等，合金工具钢主要有cr12、r12mov、rcwm等。由于冷作模具主要在常温下工作，材料的塑性变形抗力大，工作应力大，不但要有高的强度和耐磨性，还要有极强的韧性，因此，热处理的时候，必须进行回火处理，不适合高頻淬火。
六、模具钢5GrMnMo淬火性能？
5CrMnMo是在中碳钢的基础上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，该钢是热作模具钢，除淬透性，耐热疲劳性稍差外，此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模。
5CrMnMo钢中碳含量保持在0.40%~0.60%，可获得较高的强度与耐热疲劳强度、一定的硬度与耐磨性、良好的韧性钢与导热性。七、D2模具钢最佳淬火硬度？
D2模具钢出厂状态为退火至HB255，经热处理之后其硬度能达到60HRC
D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。
D2模具钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等
八、8148模具钢淬火能达到多少硬度？
【模具钢Cr12淬火】Cr12型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用，而其热处理方式通常有两种：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。1、一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据模具要求选择，一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具，采用160～180度低温回火，回火后硬度可达到HRC60以上。要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可达HRC58～60。对于承受较高冲韧的模具，可采用520度高温回火，回火后硬度为HRC55～57。2、二次硬度法的淬火温度为1080～1120度，由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体，所以硬度较低（HRC42～45），通过多次（3～5次）高温回火，使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。硬度可升至HRC59～64，主要适用于要求红硬性的模具零件，缺点是冲击韧性较差，影响多冲寿命，所以对冷作模具并不适用。 由于一次硬化法采用低温回火，硬度虽可达到HRC60以上，但回火温度较低，淬火后应力消除并不充分，而且在后续加工中容易由于磨削热导致工件表面硬度下降而影响使用寿命。所以优先采用中温淬火+高温回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高温回火。由于二次硬化回火后硬度可达到HRC60以上，采用该工艺淬火温度比二次硬化法低，热处理后模具强度较高，并兼具一定的韧性。而且由于高温回火后应力消除比较充分，后续线割放电加工时不易开裂、磨削加工中不易退火、表面可镀钛等优点，在生产中得到一定的应用。
九、m316模具钢淬火变形吗？
会的，m316模具钢淬火变形。
淬火后不变形是不可能的，因为淬火过程中会出现极大的热应力，同时金属也会发生相变，导致结构和形状发生变化，所以淬火后变形是不可避免的。
但是，可以采取一些措施来减少变形的程度，如在淬火前进行预热，使材料温度均匀，减轻应力集中程度，另外选择合适的冷却介质也可以减小变形幅度。
十、8566模具钢淬火硬度可以达到多少？
8566模具钢的淬火硬度可以达到很高的水平。1. 8566模具钢具有较高的合金含量和细密的晶粒结构，这使得它在淬火过程中能够获得较高的硬度。2. 正确的淬火工艺和处理条件也对淬火硬度有着重要影响，通过严格控制加热温度、保温时间和淬火介质等因素，可以使8566模具钢的硬度达到理想水平。8566模具钢淬火硬度的高低与其在使用过程中的耐磨性、抗压性等性能密切相关。对于某些特殊要求的模具应用，可能需要进一步的热处理或表面处理，来进一步提高其硬度和性能。同时，合理的使用和维护也能延长8566模具钢的使用寿命。