一、模具的管理及保养方法？
注塑模具保养主要分三点：
1.注塑模具日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
2.注塑模具定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
3.注塑模具外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。以上保养内容由九铖模具厂为您提供。
二、请问，郑州富士康做手机模具的管理职课长工资是多少，一年到手大概能拿多少钱？
师5到师6的底薪是6600左右，加班费单独算。奖金每年大概5万左右。合计到手每年大概有10万到11万（业绩出色或者得老板喜欢的，大概会超过12万）。这当中未包含股票奖励
三、模具管理流程？
指对模具进行全面管理的一系列操作流程，包括模具的采购、存储、维护、使用、维修和报废等环节。1. 模具采购：确定模具需求，进行供应商选择和谈判，签订合同，确保模具质量和交期。
2. 模具入库：对新购进的模具进行验收，包括外观检查、尺寸测量和功能测试等，将合格的模具进行编号标识，记录入库信息。
3. 模具存储：将入库的模具按照类型、规格和用途进行分类存放，建立模具库存档案并进行定期盘点。
4. 模具维护：定期对存放的模具进行清洁、防锈处理和润滑保养，确保模具的良好状态和正常使用。
5. 模具使用：根据生产计划和工艺要求，合理安排模具的使用，确保模具的稳定性和寿命。
6. 模具维修：当模具出现故障或损坏时，及时进行维修，包括更换配件、修复损坏部位和调试等，确保模具的正常使用。
7. 模具报废：当模具达到设计寿命或无法修复时，进行报废处理，包括销毁、回收或转售等，同时更新模具库存档案。
8. 模具管理记录：对模具的采购、入库、存储、维护、使用、维修和报废等各个环节进行记录和归档，以便后续查询和分析。
以上是一般模具管理流程的简要介绍，具体的流程和操作可以根据企业的实际情况进行调整和优化。
四、模具防尘管理规定？
模具防尘管理，首先要建设一个无尘车间！才能找出相应的错误来设定规定！
1，每天检查无尘车间的灰尘是否符合标准，对高镜面产品有无影响！再想办法，探讨是什么原因造成超标！
2，进出员工，必须穿戴防尘服，防尘鞋！必须在除尘室除完尘后，才能进入车间！进车间后，不能再脱无尘装备，会造成灰尘超标！
五、模具部如何管理？
模具部的管理应该坚持规范化的原则，要在整个流程中制定管理手段，如厂内施工流程、质量控制标准、项目周期等。同时，应密切关注运行情况，随时及时调整。
六、模具管理身材好吗？
塑身衣之所以被成为身材管理模具是因为塑身衣根据人体工程学原理的立体剪材更符合人体结构特点，调整体内脂肪分布，塑造优美曲线，对丰胸、收腹、减腰、提臀、美腿效果及其明显，更显出女人的性感迷人。弹力衣，也叫塑身衣、紧身衣、束身衣、美体衣，塑形衣等，是一种功能性服装。
七、模具制作、管理流程？
1 是问的设计软件吗？一般来说都是使用三大工程软件proe,NX,solidwork，玩具领域用的最多的应该是proe。
2 一般的流程是，设计输入，概念设计，工程设计，手板确认，模具制作，批量生产。
3 因为涉及到不同的成型工艺，具体的生产设备也不相同。最常见的塑料玩具一般都是注塑模具批量生产的。生产设备就是注塑机了。注塑机有很多型号（一般与产品大小相关联。）还有些是吹塑或者塘塑等。
4 模具制作的价格涉及到机构的复杂性，大小，型腔的多少有很大的范围区间。从1万到百万。假如要做一个玩具塑料汽车的地盘，模具价格应该在5万左右（只是单件）。金属薄板类一般是钣金成型。壳体的话是压铸工艺。另外还有挤出等。不是三言两语能说明白的。
八、如何管理模具车间团队？
管理团队，必须融入团队，跟大家一起工作，做朋友，会好管很多
九、冲压模具配件仓库怎么管理的？
冲压模具配件仓库管理对于提高生产效率和降低成本至关重要。以下是一些建议，以帮助您更好地管理冲压模具配件仓库：
1. 规划仓库布局：
合理规划仓库布局，将常用模具配件放置在易于取用的位置，以提高仓库的运行效率。同时，确保通道畅通，以便叉车和其他运输工具能够顺利进出。
2. 实施分类管理：
对冲压模具配件进行分类管理，根据配件的种类、用途和尺寸进行划分。为每个类别的配件设立专用存放区域，并使用标签、货架编号等方式进行标识。
3. 建立库存管理系统：
采用库存管理系统（如ERP系统）对库存进行实时监控，以便了解库存状况、补充库存和预测需求。同时，记录配件的入库、出库、盘点等信息，确保数据的准确性。
4. 定期盘点库存：
定期进行库存盘点，以确保库存数据的准确性。在盘点过程中，注意检查配件的损坏、过期等情况，并及时处理。
5. 实施先进先出（FIFO）原则：
遵循先进先出（FIFO）原则进行库存管理，确保先入库的配件先出库，从而降低库存积压和过期配件的风险。
6. 设定安全库存：
根据生产需求、供应商交货时间和历史库存数据，设定合理的安全库存水平。确保在需求波动或供应中断时，有足够的库存来应对生产需求。
7. 供应商管理：
与供应商建立良好的合作关系，确保模具配件的质量、价格和交货时间。同时，定期对供应商进行评估和审计，以提高供应链的可靠性。
8. 培训员工：
定期对仓库管理人员进行培训，提高他们的业务知识和操作技能。强调仓库管理的重要性，确保员工遵循规定，提高仓库运行效率。
9. 持续改进：
通过分析仓库运行数据，发现问题并采取改进措施。定期评估仓库管理的效果，并不断优化管理流程，以提高整体效率。
通过以上建议，您可以更好地管理冲压模具配件仓库，提高生产效率，降低成本，并为企业创造更大的价值。
十、塑料模具管理流程？
4.2.1 模具编号方法 模具编码按 XX-YT000 进行编码,XX 为年份末两位数,000 为当年制作模具的流水号
每套模具应刻上编号,使用寿命,并制作铭牌贴上 4.3 模具的验收 4.4 模具存放管理 “入库”手续,并录入电脑模具明细表; “常用模具区”、“非常用模具区”、“待修模具区”、“待试模具区”。 “入库”前必须全部经过保养,如有锈迹必须及时清理,模具附件须搭配齐全,水管内的水必须放 干净,否则不得“入库”。 “入库”、借用、维修、报废等过程记录; 4.5 模具的领用调拨 “待用”,并在模具履历表中填写使用记录(领用时间,开始生产时填写作业时间等)。 “入库”。 4.6 模具的维修与报废 ①由模具结构不合理导致产品缺陷的;②由于模具精度达不到产品设计要求的;③设计更改导致零 件形状或尺寸变化;④由于材料的变更及经注塑工艺调整仍达不到产品设计要求的。 ①②④条引起的修模可由模具工程师会同注塑工艺师直接开修模单;