一、模具烧焊回火处理方法？
模具烧焊回火处理是模具制造中常见的热处理方法，主要是为了优化模具的性能和延长使用寿命。其具体步骤如下：
1. 烧焊处理：首先将需要烧焊的部位放入专门的烧焊炉中进行加热，直至达到烧焊温度（通常在700℃~900℃之间）。在烧焊温度下，将热熔的金属填充到模具的损伤部位，使其与模具本体形成完整的连接。然后等待烧焊处冷却至室温。
2. 回火处理：将烧焊后的模具放入回火炉中进行加热，使其达到回火温度（通常在500℃~650℃之间）。回火时间取决于模具的尺寸和具体要求，建议在60~90分钟之间。然后，将炉子关掉，让温度逐渐降至室温。一个烧焊回火处理过的模具通常可用于重复使用至少10万次以上。
需要注意的是，不同的模具材质和用途，其烧焊和回火处理的具体参数和方法也会不同。所以在进行这些操作之前，一定要了解和掌握工艺和技术，以免出现损坏和失效的情况。同时在处理中也需要注意安全，避免铸造制品发生变形、收缩等指标超标等问题。
二、镜面模具烧焊怎么处理？
透明镜片模具烧焊后留有痕印，可先抛光，进行局部电镀，然后再抛光。抛光的方法如下：抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。
大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。
三、模具烧焊需要哪些工具？
答：烧焊高精模具前焊口外缘义必须得涂甘油脂以防火花溅伤表面，工具使用锤击解除焊接内应力，用角磨机打光焊口高出部分，再用锉刀修整焊口，最后用细砂纸抛光即可。
四、模具烧焊后冷却时间？
模具火共火早后冷却时间十分钟足矣。
五、模具烧焊如何防止开裂？
方法：
1、WEWELDING 600合金钢焊条 具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。
六、模具烧焊对模具的影响？
模具烧焊是指在模具表面进行热喷涂或焊接加工，以提高模具的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性等性能。对模具的影响如下：
增加模具的耐磨性：模具在使用过程中，由于受到挤压、冲击和摩擦等作用，容易产生磨损。通过模具烧焊，可以在模具表面形成高硬度、高韧性的涂层，有效地提高模具的耐磨性，延长模具的使用寿命。
提高模具的抗腐蚀性：模具在工作环境中容易受到腐蚀，导致模具表面生锈、变形和损坏等问题。通过模具烧焊，可以在模具表面形成抗腐蚀的涂层，有效地防止模具的腐蚀和损坏。
提高模具的抗氧化性：模具在高温环境下容易受到氧化，导致模具表面变硬、变脆和变形等问题。通过模具烧焊，可以在模具表面形成抗氧化的涂层，有效地提高模具的抗氧化性，保证模具的稳定性和可靠性。
需要注意的是，模具烧焊需要掌握合适的热喷涂或焊接技术，选择合适的材料，并且严格控制热处理参数，以确保涂层的质量和效果。同时，热处理过程中还需注意保护模具表面，防止引入氧化物和其他杂质，影响涂层的质量和效果。
七、高光模具烧焊怎么处理？
首先保证焊料和模具材料一致，先修整焊接位置，使熔接处在预设范围，例如先根据焊位做一个槽位或凹坑，在焊接预设位置先回火后开始烧焊，焊接完成再回火后修复，注意焊边的对接，控制焊接温度（焊针距离和角度控制），基本和原模具相接处对接平整。
八、模具烧焊是怎么回事？
1，烧焊特别是模仁的地方要回火，因为注塑的时候不回火产品上会留有印痕。（当然一般不重要的地方就不要帮他回火处理了，钳工是会对这些有要求的，跟着他的要求就可以了）
2，因为是模具有些地方少铁了，所以需要烧焊补回，所以你只需要烧高要求的地方，最好是在50到100条。
九、模具烧焊是怎么烧的？
1，烧焊特别是模仁的地方要回火，因为注塑的时候不回火产品上会留有印痕。
（当然一般不重要的地方就不要帮他回火处理了，钳工是会对这些有要求的，跟着他的要求就可以了）
2，因为是模具有些地方少铁了，所以需要烧焊补回，所以你只需要烧高要求的地方，最好是在50到100条。因为太多了不方便加工，一般是CNC，或EDM。
十、模具烧焊后加工要注意什么？
咬花的部位基本上都是外观面，为保持纹路一致，咬花模具烧焊前需要升温后烧焊，让焊接部位与原材料更好的熔接。回火就是要去除应力防止温度传递不均匀导致模具表面出现裂纹。