根据齿轮加工技术,加工设备可分为:齿轮滚齿机、齿轮插齿机、齿轮磨齿机、齿轮铣齿机。
1.齿轮滚齿机:用于直齿轮、斜齿轮、蜗轮蜗杆、链轮等。直齿轮和斜齿轮、人字形齿轮和蜗杆齿轮通常用滚刀加工。使用特殊滚刀时,可以加工特殊的齿形工件(如花键和链轮)。
2.齿轮铣床-铣齿:铣床主要使用铣刀铣削工件.铣刀旋转运动,工件和铣刀进给运动。除了铣削平面、沟槽、齿轮齿、螺纹和花键等简单的工件外,它还可以处理比平面更复杂的轮廓,而且比刨床更有效。
3.齿轮插齿机:插齿刀沿滑动枕沿垂直方向的直线往复运动为主要运动,工件在纵向和圆周方向的间歇运动为进给运动。插齿机生产效率低,表面粗糙度Ra为6.3~1.6μm,加工表面垂直度为0.025≤300 mm。
4.齿轮刨齿机:用刨齿机加工齿廓。直齿锥齿轮刨床可加工直径小于5mm,模数为0的工件。直径5毫米,直径达900毫米,模数为20毫米。加工精度一般为7级,适用于中小批量生产。通过仿形,最大加工直径大于900 mm的锥齿轮可达5000 mm。
5.齿轮磨齿机--磨削:用于齿轮的精密加工,可磨削直齿轮、斜齿轮、涡轮等。磨削齿可分为成形磨削和发展磨齿,两者的工作原理不同。它们都是通过砂轮加工来磨削齿轮的齿面,磨削齿的加工精度一般可达5-6级。

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