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注塑机机械手开模没信号怎么维修?

来源:www.lzmould.com  时间:2024-07-24 18:58   点击:105  编辑:admin   手机版

一、注塑机机械手开模没信号怎么维修?

1.开模终电子尺位置波动大,无开模终信号。

2.

机械手主(副)未回到原点,信号感应阀松动,信号未感应到。

3.

检查机械手气管是否存在漏气,气管是否弯折,导致不能回到原点位。

4、注塑机或机械手出现故障时,注塑机和机械手会互锁。即机械手出现故障时注塑机会停止操作;同样在注塑机出现故障时,机械手也会停止动作。

5、手臂具有防撞功能:当发生误操作时,程序设有自动防撞功能,可根据电机扭力自动判断并停止动作,可以使损失最小。

6、机械手和注塑机的动作一致,即不会产生撞机也不会干涉注塑机的动作,也不会因机械手的动作导致注塑机的生产周期因此过度延长。

7、注塑机出现停机时(故障停机、正常停机、更换模具、设备保养等),可以手动将机械手置于安全位置或其他必要的位置;不会妨碍更换模具和设备维修作业。

二、注塑机机械手。故障。没产品吸也不报警?

在机械则姿那里有个真空产生器,用一字小螺丝刀可以调,有点在电箱那里,你先动按吸货,拿产品给它吸住,再调,看到那手柄的吸货信号亮就行了…

三、注塑机专用机械手,出现故障怎么解决?

根据我的了解,注塑机专用机械手如果出现故障,应该采取以下措施来解决:1、明确故障原因,对故障部件进行检查和维修,以恢复机械手的正常工作状态;2、及时进行保养和维护,避免机械手出现故障;3、了解机械手使用的注意事项和操作规范,保证正确的使用方法;4、在选购机械手时,要选择质量好、售后服务好的品牌,以保证机械手的稳定性和可靠性。总的来说,注塑机专用机械手的故障解决需要综合考虑多方面因素,要及时发现问题,并采取有效的措施解决故障,以确保生产效率和设备正常运行。

四、注塑机机械手不旋出是什么原因?

首先你要关掉气压,手动调整好位置,防止擦花模和机械手损坏,之后先调好模式,也就是说是吸还是夹。

之后就可以打开气压用手动运行一次,可以后调整时间, 可以之后。打开全自动,检查报警感应器是否有作用,之后就可以生产了.调试注塑机机械手分为装机调试和生产速度调试,装机中可以把速度放慢,只要把速度调 试就好,生产中就不同了,要你的注塑机机械手来配合注塑机调试。

注塑机机械手速度方面大多都是用气压来控制的(模外释放动作:主臂下降,主臂前进,主臂夹放,主臂后退,主臂上升,机身回旋,主臂下降,主臂夹放,主臂上升,机身旋转,主臂复位,)这些都是注塑机机械手动作是用来调整时间用的

五、机械手没有24v输出是怎么回事?

注塑机专用机械手的常见故障及维修方法包括以下几个方面

1. 电气故障:检查电源和连接线路,修复或更换损坏的电线或连接器

2. 机械故障:清洁和润滑机械部件,调整松动或不正常的零件,确保顺畅运行

3. 传感器故障:检查传感器的连接和灵敏度,修复或更换故障传感器

4. 控制系统故障:检查控制器和编程,修复或重新编程控制系统

5. 安全故障:确保机械手的安全装置正常运行,修复或更换损坏的安全装置。维修时请注意安全,并根据机械手的操作手册和制造商提供的维修指南进行操作。

六、注塑机械手故障原因解决方法?

故障1:使用机械手时注塑机不锁模。

  检查疑点:

  1:注塑机马达没开。

  2:注塑机按锁模时压力表没反应,没输出。

  3:机械手信号没给到位。

  处理方法:

  1:开马达,还锁不了模按以下方法处理。

  2:注塑机压力表无压力时,注塑机板的锁模信号没输出。有压力时,再确定注塑机单独使用时锁模正常时按以下方法处理。

  3:开启注塑机内部机械手功能,确定机械手能回原点待机,机械手信号线插到使用接口上,然后再确认机械手的手控器上的可锁模信号,安全门信号,开模完信号,是否有输出,{开关下安全门,按开模把模具开到底,再开关下安全门就可确认},以上都修好后还不行,就是注塑机连接到机械手系统的锁模信号线出了问题。

七、注塑机专用机械手常见故障及维修方法?

处理方法:

1.维修检查发现电磁换向气阀上电磁线圈没到直流24v电压,所以不能动作。因为是所有动作键操作都不能产生相应动作,故怀疑是电源盒损坏不能正常提供给电磁线圈直流24Ⅴ电压。

2.拆开机箱检查电源盒,供电都是正常的。

3.这款机械手电路板主要由三大块组成:机械手操作面板控制中继板;电源板。

八、注塑机机械手发生故障怎样有效处理?

处理方法:

1.维修检查发现电磁换向气阀上电磁线圈没到直流24v电压,所以不能动作。因为是所有动作键操作都不能产生相应动作,故怀疑是电源盒损坏不能正常提供给电磁线圈直流24Ⅴ电压。

2.拆开机箱检查电源盒,供电都是正常的。

3.这款机械手电路板主要由三大块组成:机械手操作面板控制中继板;电源板。

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