一、注塑机报警谢退终未到定位怎么调？
注塑机同时显示压模和托模未到定位是顶针没退到位。一般都是托模进数值设大了，顶针顶过头了托模装置被卡死无法进行托模退动作，把托模进数值改小点直致托模顺畅报警解除。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
二、海天注塑机报中子退未到定位是什么原因？
一般正常都是保压结束后开始算冷却时间。储料时间长的话冷却时间是没有用的。储前冷却是针对一些特殊的产品或原料而设的。
三、海天注塑机关模未到定位怎么调？
你好，海天注塑机关模未到定位可能是由于以下原因引起的：
1. 模板不平衡：在机器运转时，可能会出现模板不平衡的情况，这会导致模具无法到达正确的定位。
2. 机器参数设置不正确：机器的参数设置不正确也可能导致模具无法到达正确的定位。
3. 气路问题：如果气路不正常，比如气压不足或者气路堵塞，也会导致模具无法到达正确的定位。
针对这些问题，可以采取以下措施：
1. 检查模板：检查模板是否平衡，如果不平衡需要进行调整。
2. 检查机器参数：检查机器参数是否正确，如果不正确需要进行调整。
3. 检查气路：检查气路是否正常，如果不正常需要进行维护和清洗。
在调整时，应该根据具体问题进行分析和处理。如果无法解决问题，建议寻求专业技术人员的帮助。
四、海天注塑机脱模未到定位咋回事？
关模未到定位就是，模具还没有锁死，出现这种情况有几个可能，
1：锁模压力调太大了
2：模具里有产品
3：开合模电子尺没有读出数据，这几个都正常的话，就调整一下合模数据吧 看电脑显示的托模位置有没有在0.0,再看顶针的螺帽是不是松动,没有松动就要把电子尺归0. 如果在0.0的位置就要看顶退止的感应开关,是否没调整好. 顶针电磁阀有卡住. 模具的托模位置没你设置的大； 设置的托模的压力和速度不够； 用了时间控制，而时间太短。
五、海天注塑机为什么报警关模未到定位？
锁模终信号没有给电脑，查下造成原因吧！可能还有别的问题。
六、海天注塑机开模未到定位解决办法？
托模未到定位,检查是电子尺未退零位还是顶针松脱造成,是参数问题可修改参数,托退位置改大,若不行,在参数里修改。
如果托模压力、速度没问提的话,很大可能是机床上调顶出位置的调节块位置不对(超限)或感应开关(又叫做接近开关)失效
七、海天注塑机的托模未到定位怎么调？
托模未到定位，检查是电子尺未退零位还是顶针松脱造成，是参数问题可修改参数，托退位置改大，若不行，在参数里修改。如果托模压力、速度没问提的话，很大可能是机床上调顶出位置的调节块位置不对(超限)或感应开关（又叫做接近开关)失效。
1.看电脑显示的托模位置有没有在0.0,再看顶针的螺帽是不是松动,没有松动就要把电子尺归0.
2.如果在0.0的位置就要看顶退止的感应开关,是否没调整好.
3.顶针电磁阀有卡住.
八、注塑机射退未到定位，怎么回事？
出现这种情况有几个可能，
1、锁模压力调太大了
2、模具里有产品
3、开合模电子尺没有读出数据，这几个都正常的话，就调整一下合模数据吧。
4、立式注塑机和卧式注塑机各不一样。立式注塑机不合模与启动按钮线路有关。调模选择开关，引阀。电磁阀线路。
5、及油路都有可能。卧式注塑机安全么行程开关，机械手，油路锁模电磁阀线路和油路都有可能不关模,手动状态按关模按钮同时看显示屏示有无警报。
6、如果没有就观察系统压力有无压力指示，如果有就检查电路板至合模电磁阀的供电是否正常，如果正常在检查油路电磁阀。如果不正常检查电路。
九、海天注塑机经常出现托模未到定位，该怎么调试？
托模未到定位，检查是电子尺未退零位还是顶针松脱造成，是参数问题可修改参数，托退位置改大，若不行，在参数里修改。如果托模压力、速度没问提的话，很大可能是机床上调顶出位置的调节块位置不对(超限)或感应开关（又叫做接近开关)失效。
1.看电脑显示的托模位置有没有在0.0,再看顶针的螺帽是不是松动,没有松动就要把电子尺归0.
2.如果在0.0的位置就要看顶退止的感应开关,是否没调整好.
3.顶针电磁阀有卡住.
十、海天注塑机高压锁模后还显示关模未到定位？
关模未到定位就是，模具还没有锁死，出现这种情况有几个可能，
1：锁模压力调太大了
2：模具里有产品
3：开合模电子尺没有读出数据，这几个都正常的话，就调整一下合模数据吧 看电脑显示的托模位置有没有在0.0,再看顶针的螺帽是不是松动,没有松动就要把电子尺归0. 如果在0.0的位置就要看顶退止的感应开关,是否没调整好. 顶针电磁阀有卡住. 模具的托模位置没你设置的大； 设置的托模的压力和速度不够； 用了时间控制，而时间太短。 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔